高速造粒機

ZERMA GST 250/600

大容量のブロー成形部品およびスタートピースとエンドピースのサイズ縮小

コンパクトな再設計で、実績のあるGSTシリーズとGSCシリーズの長所が、重量、ハンドリング、エネルギー効率に特に重点を置いて統合 されました。
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これらのコンパクトな造粒機は、完全な遮音機能を備えているため、運転音が非常に静かです。ローター径250mm、幅300mm、450 mm、600mmがあります。切断室の背面壁が湾曲しているため、原料を積極的に取り込み、原料の詰まりを防ぎます。他のゼルマ粉砕機と同 様、ローターとステーターナイフは機械の外側で調整可能で、メンテナンスのためのダウンタイムを短縮します。
カッティング・チャンバーの高度に接線方向に湾曲した背面壁は、積極的なオープンローター設計と相まって、原料の確実な取り込みを保証し 、詰まりのリスクを最小限に抑えます。
コンパクトな造粒機はブロー成形に適しています。ボトル、キャニスター、木箱などの容積の大きい部品のリサイクルに適しています。投入高 さが低いため、手または小型ベルトコンベヤーで簡単に投入できます。低騒音で設置面積が小さいため、粉砕機はインライン粉砕に最適です。

オプションのリアパネル、ステーターブレードMバージョン：
ステーターブレードの位置を高くした供給方式は、射出成形部品、プロファイル、シートなど、肉厚でコンパクトな部品に適しています。切断 形状とローターの低攻撃性により、射出成形部品、プロファイル、プレートなど、材料の種類や形状に関係なく、高品質の再粉砕が達成されます 。

制御システムと操作パネル
統合された制御・操作パネルは、適用されるすべての安全規制に準拠しているだけでなく、特定の要件に適合させることもできます。さらに、 インフィードコンベア、金属探知機、アンローディングシステムなどの周辺機器も、機械の制御システムにシームレスに統合できます。効率向上 のため、オプションで、アイドル時の消費電力を削減し、上流の機械の状態に基づいて自動的にシステムを起動・停止できるインテリジェント省 エネ機能も利用できます。

ブロワー、消費電力0.75 kW、400サイクロンを備えた標準構成

ローター直径（mm） 250
ローター幅（mm） 600
駆動（kW） 11
ローターブレード数 3 x 2
ステーターブレード数 2
スクリーン穿孔（mm） > 6
重量 約 (kg) 1450
フィード開口部（mm） 380 x 600
Mバージョンの送り開口部オプション（mm） 295 x 600

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