木製フレーム製造テーブル

PROLIGNO 2

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1990, RANDEK SP700 クロスカットソー 製造 ランデック社 スウェーデン 製造年 1990 調子がいい ランデック社のSP700シリーズは、信頼性の高いソーとして、トラスの 世界中のルーフトラス、ハウスメーカーに。 SP700ソーは、効果的で使いやすく、正確です。になっています。 を、常に進化させ続けています。 は、多くのお客様にとって改善されました。斜め切断に対応したセミオートマチックソーです。 つまり、必要なカットをすべて行うことができるのです。 鋸刃の直径が大きい（700mm）ので、積み重ねた木材を何段にも分けて切断することも可能です を同時に表示します。 - 0°～360°の斜めカット - 最大250 mmの切断高さ、1回の切断で3枚の基板を切断可能 - PLCプログラマブルソー - 切断部付近の木材を固定することで、正確な切断が可能 ローラートラックシステム、5段階調整可能な空気圧式ストッパー付き。長さ6,25m 搬出用ローラーコンベア 4.10m Kedsh Ayyqspfx Agwswt コンプリートライン：11.5m 技術情報は訂正されることがあります。

製造年: 2011, コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, 稼働時間: 1 h, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 9,100 mm, 全幅: 3,600 mm, 当社はプレハブ観葉植物用の機械設備の製造メーカーです。当社は、固定式組立テーブル、回転テーブル、バタフライテーブル、完全な生産ラ インを製造しています。 このオファーには、寸法3.6m x 9.0mの新しい組み立てテーブルが含まれています。 - 粉体塗装構造 - 耐衝撃コーティングを施した合板で覆われたテーブル - SD-01圧力アクチュエータを取り付けるための穴 Ksdpfx Aovv Rv Asgwjwt - 取り外し可能で調整可能なリミットピン - セルフ組み立て用のモジュール設計（パレット 1 枚） - ヨーロッパ全域での輸送コストが低い

製造年: 2005, コンディション: 中古, KVHおよびBSH生産のためのHIT機械化 幅600mm、高さ300mm、長さ18mまでの部品に対応 異なる部品で構成 個別または完全納入 - レイヤークロス・プッシャー - 各種クロスコンベア - ワークローラコンベヤ - 頑丈なローラーコンベア - リフティングテーブル5台、各2台のクロスコンベヤをトラバーシングキャリッジに搭載 - スタッキングマシン - スイッチキャビネット Kedpfspiurmjx Agwowt - ローラーレール - 廃棄物処理付きトラベリングバインダークロスカットソー

コンディション: 新しい, クレーンホイストに取り付けて、（お客様支給の）クレーンを使ってパネルを吊り上げるための簡易型シザー式リフトです。容量1トン Kodpsfqmtkofx Agwewt 最低の壁パネルの高さ 2000mm 最大ウォールパネル高さ3500mm ワンマンオペレーション 単位 80kgs の重量

コンディション: 新しい, 全高 1500 mm Kedpsdpbn Asfx Agwowt 全長3000mm 空圧シリンダ5本 圧縮空気の圧力 8 bar 空気圧シリンダの移動量 100 mm 空気圧シリンダの直径 100 mm

コンディション: 非常に良い（中古）, 出力: 122 キロワット (165.87 馬力), 運転質量: 22,600 kg（キログラム）, チェーンの状態: 75 パーセント, 製造年: 2017, 稼働時間: 8,990 h, 装備: エアコン,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2013, GEA モジュラー膜ろ過システム、最大 6.25 m³/h、良好な状態でほとんど使用されていません。この装置は 2 つの検証バッチにのみ使用され、その後は保管されていました。現在はスパイラル巻きナノろ過膜が装備されていますが、他の種類の膜を精密 ろ過 (MF)、限外ろ過 (UF) などに使用できます。 操作マニュアル、プロセス フローチャート、配線図、証明書、検査レポート、その他の関連技術文書を含む、完全な元のメーカー ドキュメントがデジタル形式で含まれています。 このシステムは、1 日あたり最大約 100 m³ の製品 (フィード) を処理するように設計されています。「16/4」または「20/4」の動作モードでは、平均フィード流量は約 4 ～ 6 m³/h と想定されます (説明:「20/4」は、20 時間のろ過操作 / 4 時間の CIP 洗浄に相当します)。 後になって、毎日の処理能力を増大させる必要が生じたり、予期せぬ汚れの影響で設置した膜の表面積が不十分になったりした場合に備えて、 追加の膜ハウジングを後から取り付けるための空きスロットが 2 つ用意されています。配管と再循環ポンプは、このような拡張のためにすでに準備されています。 膜ユニットは、半自動の定置洗浄 (CIP) 手順用に設計されています。システムには、洗浄液の内部循環とそれに続くシステムのフラッシングに必要なバルブが含まれています。 仕様 - 供給量: 400 - 500 m³/週 - 供給量: 80 - 100 m³/日 - 供給量: 4.0 - 6.25 m³/時 - 生産時間: 16 - 20 時間/日 - 動作温度: 35 ～ 最大 65 °C 消費量 - 電源 (ポンプ): 3 x 400 V、50 Hz - 設置電力: 約 1.5 W 65 kW - 消費電力: 53.1 kW/h - 圧縮空気: 6 bar、オイルフリー、水フリー - 蒸気: 6 bar (最大) - シール水: 約 75 - 150 l/h - CIP 水: 約 19 m³/h - サイクルあたりの CIP 水: 6 m³/CIP Kodpfx Aovhctwsgwewt - サイクルあたりの蒸気消費量: 100 kg/CIP - CIP 薬品: (例: 膜クリーナー、酸、アルカリ、防腐剤、殺生物剤) 制限 - 最高動作温度: 65 °C - 最高動作圧力: 30 bar - 給水の pH 範囲: - 最高: pH 10.0 - 最低: pH 2.0 CIP (定置洗浄) - 最高温度: 85 °C - 最高。圧力: 10 bar - pH 制限 (最大 30 分間): - 最大: pH 10.5 - 最小: pH 2.0

コンディション: 非常に良い（中古）, 出力: 151 キロワット (205.30 馬力), 運転質量: 26,200 kg（キログラム）, チェーンの状態: 70 パーセント, 製造年: 2013, 稼働時間: 15,292 h, 装備: エアコン,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2010, 機能: 完全に稼働しています,