ベールプレス

Bramidan Orwak B3, B5, 3100, 3105

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2011, EN 12285-1に準拠した鋼製の中古貯蔵タンク（試験証明書付き）二重壁、燃料油及びディーゼル燃料の地下貯蔵用、1ドーム（代替的に2 ドームも可能）。 容量：100,000リットル 直径：2,900mm 長さ：約15,750mm 重量：約18,800kg さらに、以下のようなアクセサリーをコンテナに装備することも可能です。 - 低圧・高圧リークディテクターによるリークモニタリング - ウォーカブルまたはトラバーサブルのシャフトカバー付きドームシャフト ドライブオーバーデザイン - 仕切り壁（複室タンクとして） - 内装塗料（2液型エポキシ樹脂など）、部分ライニング、フルライニング - 内容物・レベル測定器および制御・調整技術 - 電気式タンクヒーター - ヒーティングオイル、ディーゼル、バイオディーゼル、ガソリン用ポンプ Bsdpfx Aksi Enxdscjlp - ディーゼル、バイオディーゼル、ガソリン用ディスペンサー - ご要望に応じて、タンクデータの完全取得も可能です。 - PUフォームによるタンク外断熱 タンクは内側を洗浄し、外側のコーティングはオーバーホールして14kVでテストします。 自社トラックによるコスト効率の良い配送が可能です。配送先をお知らせいただくだけで、すぐに正確な運賃をお知らせします。 ご不明な点がございましたら、お電話またはメールにてお問い合わせください。 タンク/コンテナの下取り・買取も可能ですので、お問い合わせください。 納期はご相談に応じます もちろん、このタイプの以下のサイズのタンクも常時在庫しています。 - 10,000、13,000、16,000、20,000、25,000、30,000、40,000、50,000、60,000、8 0,000リットル。

コンディション: 中古, ロールコンパクター / 廃棄物ローラー Welger RV 641 シリアルNo. 1902.01.607 寸法: 長さ1490mm x 幅900mm x 高さ1750mm、重量540kg ベール直径最大400mm ベール長さ 600mm ベール重量最大30kg ベール密度 250 x 400kg/33 パフォーマンス - スループット / スループット最大 300 kg/h Bljdjv Rpmcepfx Akcjp 集水速度 0.36 m/s 結合材ストレッチフィルム23マイ ロール径250mm 補助具なしで屋内移動できるキャスターと固定キャスター / 持ち運びに便利なキャスター タイムリレーによる動作時間の調整 / 動作時間の調整 ベールと営業時間カウンター 連続レベルインジケーターと音声によるフル通知 電子制御ベール排出フラップ ベールの素早い結束と排出（ベール1個あたり約15秒） 最大 30 キロのベール重量で、1 時間あたり最大 12 ベールの高処理能力。 WhatsAppによるオンラインビデオ検査 - MS Zoom - Telegram 在庫あり エムスキルヒェン/ニュルンベルク - すぐに入手可能 - テスト可能

製造年: 1991, コンディション: 使用可能（中古）, 充填ラインには、（1）空ガラスリフター Kettner Presant Super、建設年：1990年（2）リンサー Krones Gripstar、建設年：1991年（3）フィラー Krones FKVCF 110、建設年：1991年（4）ナチュラルコルカー Bertolaso Delta 416S、建設年：1991 (5) コルクコンベア (6) 配線機 Kematec Dratomat 20, 建設年: 1991 (7) デパレタイザー Schneider EPA 211, 建設年: 1991 (8) デパレタイザー Schneider EPA 505, 建設年: 1991 (9) カプセル機 Robino Zenith 2-32 Otticoo, 建設年：1991 (10) ラベラー Krones Solomatik 20-8-4, 建設年：1982 (11) ケースパッカー Kettner Robot BE3/CT, 建設年：1990 (12) ケース輸送用ペイターノスター (13) 2x ケースエレクター Kettner KAF 2400 F, 建設年．1996 (14) キャッパー Kettner HD 2500, 建設年: 1990 (15) パレットローダー Kettner Pressant Universal, 建設年: 1990 (16) バインダー Born HB R 240/430, 建設年: 1990 (17) パレットローラーコンベーター (18) ローラーコンベヤー、処理能力： 18.000本/h、資料あり、スパークリングワイン用ボトルに適している、このラインは10年間休んでいた。 Blsdpfxsk Nm Nrj Akcsp

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2020,

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2012, 稼働時間: 347 h, 建設高: 2,230 mm, 空車重量: 850 kg（キログラム）, 全長: 2,410 mm, 建設幅: 1,160 mm,

コンディション: 中古, 中古ストロマブラジアルソー Bledpfx Akjwr T Hbecjp

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2018, STORK VS 24/8 モノブロック充填機、専門会社Z.M. ROBAKによるオーバーホール済み。 機械はほとんど使用痕がなく、本体にはまだ保護フィルムが付いています。最近、ガラス容器用の充填に準備され、試験的にアルコールの充填 に使用されました。 充填バルブ数：24基（非炭酸飲料用の軽い真空付き） キャッピングヘッド数：8基（アルミキャップ対応） 処理能力：約7,000本/時（700mlボトルの場合） 適用可能ボトル寸法（フォーマット調整必要）： - 直径：φ45～φ110mm - 高さ：105～400mm - 標準ネック直径：φ28mm - オプションネック直径（フォーマット変更時）：φ18～φ43mm 機械寸法： Blodpfeu Nhiqsx Akcsp - 幅：2,900mm - 高さ：2,200mm - 奥行：2,200mm 質量：3,200kg 設置電力：5.5kW 必要圧縮空気：0.6MPa 製造/改造年：2018年（改造以降は生産未使用） 状態：ほぼ未使用品。 オリジナルの電気図面付き。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, ベーラー BTS-MF75 在庫あり、即納可能 BTS-MF75は、ダンボールやフィルムくずを最大75kgのベールに圧縮するための理想的なベーラーです。プレスインサートにより、 缶やプラスチック容器も圧縮できます。このベーラーは、簡単で安全な操作と大きな充填量により印象的です。 これらの廃棄物やリサイクル可能な材料を圧縮することで、最大90％の減容を達成し、廃棄コストを大幅に節約し、材料を整然とリサイクル サイクルに戻すことができます。 圧搾力：3.5トン ベール重量：最大75 kg（素材により異なる） ベールサイズ：高さ1000 mm x 幅700 mm x 奥行き500 mm 機械寸法：2335 H x 1040 W x 750 D mm 機械重量：278 kg 搬送高さ： 2335 / 1800 mm（必要な場合） 充填口： 700 W x 698 H mm プレス時間：24秒 モーター： 1.5 kW 13アンペア 電源： 230 V (1相) 騒音レベル: 68 dB 使いやすいレバー操作 ベール取り出し用ベールトロリー 材料のスプリングバックを抑えるリテーナー ストラップ用バンド保持装置 ヨーロッパ製の高品質製品 圧縮に最適 Blodpfx Akjut Tk Hecsp 段ボール包装 ホイル 缶および軽量ブリキ容器 キャニスターおよび軽量プラスチック容器 衣類 軽リサイクル品 追加オプション UVV検査付き年間メンテナンス RALに準拠したマシンカラー プレスインサート 自動ベーリングサイクル、ベールレディ表示、キーによるE-ストップ付きPLC制御 ストラップ・ベール排出装置＋PLC（ベール・トロリーの代わり） ストラップ用バンド 電源 380 - 400 V (3相) ベーラー、紙ベーラー、古紙ベーラー、段ボールベーラー、段ボール包装ベーラー、ホイルベーラー、紙ベーラー、廃棄物ベーラー、廃棄物圧 縮機、廃棄物圧縮機、残留廃棄物圧縮機

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 安価なポータブルまたは移動式の製砂プラントを作るには、機能性と効率を維持しながらコストを最適化する必要があります。ここでは、費用 対効果の高いポータブル製砂プラントを設計するためのコンポーネントと考慮事項の基本的な概要を説明します： 1.ポータブル製砂機： - 1.ポータブル製砂機：生産要件を満たす費用対効果の高い製砂機を選択する。容量、効率、メンテナンスコストなどの要素を考慮する。 - 低い初期投資で優れた性能を提供するオプションを探します。 2.スクリーニング装置： - 砂を異なるサイズに分離するために、ポータブルスクリーニングユニットを選択します。これは、望ましい粒度分布を持つ高品質の砂を生産す るために非常に重要です。 - 運搬と設置が簡単なモジュール式スクリーニングユニットを検討する。 3.コンベアシステム： - プラントの異なるコンポーネント間で原料を輸送するためにコンベヤを利用する。シンプルで信頼性の高いコンベヤシステムを選ぶ。 - メンテナンスが容易で、費用対効果の高いコンベヤ・オプションを検討する。 4.ホッパーとフィーダー： - ホッパーとフィーダーシステムを組み込むことで、製砂機への原料の連続的な流れを確保します。これは、生産プロセスの最適化に役立ちます 。 - 原料の流出や無駄を最小限に抑える設計を選択する。 5.動力源： - 操業コストを削減するため、エネルギー効率の良い電源を検討する。これには、 発電機の使用や、電力網への接続が含まれるが、これはその場所での電気の利用可能性とコストによる。 6.シャーシと機動性： - 運搬が容易なシンプルで堅牢なシャーシ設計を選ぶ。ニーズに応じて、移動用に車輪かトラックのいずれかを選択する。 - 時間と人件費を節約するため、迅速なセットアップと解体が可能な設計を目指します。 7.制御システム： - オペレーターが製砂プロセスを効率的に監視・調整できる、使いやすい制御システムを導入する。 - 制御を強化し、常に手動で介入する必要性を減らす自動化機能を検討する。 Bljdpfxoq N Ud Is Akcjp 8.粉塵制御と環境への配慮： - 環境規制を遵守し、安全な作業環境を確保するために、効果的な粉塵対策を統合する。 - 持続可能性の目標に沿うよう、環境に配慮した機能を検討する。 9.モジュラー設計： - カスタマイズや拡張が容易なモジュラー設計を検討する。これにより、時間の経過とともに変化する生産ニーズに工場を適応させることができ る。 10.中古機器： - 初期費用を削減するために、再生品または中古機器を使用する可能性 を検討する。中古機器が良好な作動状態にあり、貴社の生産要件を満たせることを確認する。 コストの最適化は重要ですが、製砂プロセスの品質と効率を維持することが極めて重要であることを忘れないでください。さらに、環境規制の 遵守も優先されるべきです。プロジェクトの具体的な要件を常に考慮し、必要に応じて専門家の助言を求めてください。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2010,