プレス容器

Aventek RM20

製造年: 1994, コンディション: 使用可能（中古）, モーター出力：15.5kW/19.5kW、加圧力：320kN、仕様。圧力：425kN/m²、機械寸法X/Y/Z：約5700mm/ 1900mm/1800mm、重量：約6000kg。機械は湿気による欠陥を示しているので、点検する必要があります。 Laodjip D Rpspfx Abnoi

製造年: 2025, コンディション: 新しい, グラニュレーター MVZ 7.5kW デモ機を特別価格で販売 当社の粉砕機MVZ 7.5は薄肉プラスチック部品の粉砕に適しています または木材チップの粉砕。詳細は素材をテストした後でご確認ください。 当社の切断機は、プラスチックや木材など、さまざまな材料を細断するために使用されます。 シュレッダーとカッティングミルは、さまざまなシュレッディング作業に適しています。 たとえば、射出成形機は、返品しなければならない不良部品やスプルーを生成します。ブロー成形機には、不良部品の他に、スラグや起動ホー スもあります。とりわけ、以下の処理が可能です。 PET ボトル、PE/PP ボトル、キャニスターまたはバケツ、パイプなどのブロー成形材料。 材料は漏斗を介して上から切断ミルの粉砕室に供給されます。内部のローターには切断刃が装備されています。材料は、粉砕室ハウジング内の 回転ブレードと固定ブレードの間で粉砕され、ローターの下にあるふるいを通過して、定義された再顆粒として落下します。 *オプション: 粉砕された材料は通常、空気輸送によって大きな袋、サイロ、またはその他の容器に輸送されます。 価格は写真1に示す破砕プラントのみの価格です。 - ファン、サイクロン、フィルターはオプションです。 --- 技術データ: グラニュレーター MVZ 7.5kW エンジン: 7.5kW * リクエストに応じて、より大きなシステムも提供可能 (4 ～ 75 kW) プラスチックを破砕する場合、最大120 kg/時の処理能力 *ふるいと材料に大きく依存 応用例: PE 1000プラスチックの破砕 出発材料: チップ長さ約40mm 約6mmに再細断 6mmふるいで最大50kg/hの処理能力 （8mmふるいで最大80kg/hの処理能力） G 30 木材チップ粉砕システムを使用すると、はるかに高い処理速度を実現できます。 最大400kgまで。 / h、10 mmふるい付き。*コンベアベルトまたはスクリューなどを介して投与される。 約30kgでテスト後の詳細。 ローター直径: 180 mm 6枚のローターブレード（各225 mm） ステーターブレード4枚、各225 mm 寸法: 930x730x1420 mm 重量: 450 kg、 抽出ノズル：100 mm、 ふるい: 6.8 および 15 mm - 他のふるいも利用可能、 ふるい1個あたりの価格: 390 ユーロ。 交換用ブレードの価格: 679 € たとえば次のような場合に適しています: - あらゆる種類のプラスチック廃棄物 さまざまな材料 - HDPE、LDPE、PP、PS。 PC、PA - バイオマス - 木材 - ハーブ 等 射出成形、ブロー成形、射出成形スクラップ、小瓶、ケーブル、小パイプ、プロファイルなどの部品。 --- オプションとして、より大規模なシステムもご利用いただけます。 グラニュレーター MVZ / 18.5kW 処理能力は最大350kg/h *スクリーンと材料によって異なります 開口部: 620x400 mm 特別価格：24,995ユーロから *適切な抽出/輸送システムがあればオプション 造粒機 MVZ / 30kW 処理能力は最大400kg/h *スクリーンと材料によって異なります 開口部: 620x500 mm Ljdpfxod N Dn De Abnoai 特別価格：29,795ユーロから *適切な抽出/輸送システムがあればオプション --- 機械の設計には以下の情報が重要です。 - ソース素材の長さ x 幅 x 高さ? - ふるいのサイズ、材料を何 mm に粉砕する必要がありますか? - 1 時間あたりの必要なスループットは kg ですか? - 壁の厚さはmmですか? - 素材の説明 写真も役に立つ

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, コンテナの長さ: 3.6 フィート, 色: 白色, 総重量: 600 kg（キログラム）, 最大積載重量: 600 kg（キログラム）, 空車重量: 600 kg（キログラム）, 積載スペース容量: 3.4 m³, 荷室幅: 1,100 mm, 荷室長: 1,200 mm, 荷室高: 2,600 mm, 機械／車両番号: Sanitärcontainer WC, 装備: バスルーム, 衛生容器|トイレ容器|シャワーコンテナ |トイレコンテナ |ダブルトイレコンテナ | 110cm×120cm |モデル WC |高品質で柔軟なソリューション 在庫のある商品は弊社の倉庫で確認し、直接受け取ることができます。当社のオフィスおよび住宅用コンテナは、幅広い用途に最適なソリュー ションを提供します。優れた品質、最大限の柔軟性、短納期が特徴です。 技術的な詳細: マベ： • 長さ: 120 cm • 幅: 110 cm • 身長: 260 cm • 重量: 400 kg 絶縁： • 天井/壁: 6 cm PUR (ポリウレタン) • オプション: PUR、PIR、ロックウールを使用した10cmの断熱材も利用可能 • 床：16 mmのファイバーセメントボード • PVCカバー 装置： • 1部屋 • 外部ドア 1 個 • 洗面台付きトイレ 1 室 • 換気装置 1 台 Laodpfx Abovxht Rsnsi 色： • ファサードカラー: RAL 9002 • フレームカラー: RAL 9002 • カスタマイズ: 顧客の要望に応じた個別のデザインが可能 長期使用に耐える高品質の仕上がり 在庫と配送: • 在庫品：即日発送 • 在庫なし: モデルによって生産時間は2～4週間 • 世界中への配送: 迅速かつ信頼性の高い配送を保証するために、すべての国への専門的な配送サービスを提供しています。 • カスタム寸法: 製品は顧客の特定の要件に従って製造できます。 ショールーム住所: イム・マンネンベルク9a、53557バート・ヘニンゲン さらに詳しい情報やカスタマイズされた調整については、お気軽にお問い合わせください。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2023, 稼働時間: 1,851 h, 機能: 完全に稼働しています, 加圧力: 70 t, 充填開口幅: 1,100 mm, 充填口の長さ: 1,400 mm, ベール幅: 1,100 mm, ベールの高さ: 750 mm, ベール重量: 500 kg（キログラム）, 総重量: 17,000 kg（キログラム）, オイルタンク容量: 70 l, 技術データプレス メーカー Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co.KG, ドイツ タイプ AVOS 1410 BS-22/50 建設年 2023年 ポンプ稼働時間 1,851時間（7月24日現在 加圧能力 70 t (70t油圧シリンダー搭載、特別装備) 比推力 90.9N/cm²（70t油圧シリンダー搭載、特殊装備） 供給シュート寸法 1,400 x 1,000 mm 理論サイクルタイム 13秒 理論処理能力 266 m³/時 ベール寸法 1100 x 750 mm (W x H)、長さは可変 駆動力 22 kW 接続負荷、合計65 kW 4つ折り縦型、全自動 嵩密度 嵩密度30 kg/cbm 約5.5トン/時 バルク重量50 kg/cbm 約7.5トン/時間 バルク重量100 kg/cbm 約9.7トン/時間 ベールの長さ約1.2 mで最大500 kg（材料による PLC制御 Siemens S7-1500 シュナイダーハーモニー制御盤 ベーラー寸法（組立式） 8,610 x 2,400 x 3,835 mm (L x W x H) プレス輸送重量 17トン 特別装備 HARDOXスチール製耐摩耗フロア プレス力70トンの大型メイン油圧シリンダー 粒径の小さいバルク材をプレスするための特殊プレスラム より低い切断力と高い処理能力を実現するオプティカットXSシステム 難しい」材料をプレスするための特別なプレスプランジャー コンベアベルトの技術データ メーカー Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co.KG, ドイツ タイプ KGF GB 1500 製造年 2023年 駆動力 4.0 kW Lajdpfxsu Thbxo Abnsi ベルト速度 約0.3 m/秒 送りコンベア長さ 2,679 mm 上昇コンベア長さ 6,866 mm グースネック長さ 1,272 mm 傾斜角度 35 有効幅 1,400 mm 傾斜コンベア側壁高さ 800 mm キャリア高さ 50 mm キャリア間隔 750 mm ベルト品質 EP 400/3, 3:1 (DIN 品質 N) 全高 4,515 mm 全搬送寸法11,148 x 2,502 mm (長さ x 幅) 非接触型個人保護システムの技術データ： メーカー BOREMA Umwelttechnik AG（スイス タイプ APSS iBOR 22 製造年2023年 プレスシステムの状態 ポンプ稼働時間がわずか1,851時間と短く、紙、段ボール、フィルムのみの処理であるため、システム全体の状態は非常に良い。 納入範囲 アバーマンベーラー、タイプAVOS 1410 BS-22/50、線引きステーションとベールシュートを含む。 アバーマンコンベアベルト、タイプKGF GB 1500 BOREMA 個人保護システム、タイプ APSS iBOR 22 備考 文書（取扱説明書、CE宣言、電気/油圧回路図）はすべて揃っています。見学は予約制です。技術的な詳細や誤りについては責任を負いかね ます。

製造年: 2008, 稼働時間: 40,000 h, コンディション: 良好（中古）, 機械／車両番号: HBC 140 2x75kW 2008 (00191), このBollegraafのベーラーとコンベアのオリジナルメーカーであるBollegraaf Recycling Solutionsから販売されています。 Bollegraaf HBC140s ベーラー（2x75kW）。 ベーラー 重量：47,100kg 建設年：2008年 ハルドックス製ボトムフロアプレートのみ 可変チャネル圧力制御 プラスチックバルブ 周波数インバーターで駆動する油圧ポンプ ネズミ対策用ケーブル オイルの深絞り モデム Laedpfjkcgf Hox Abnsi 時間 40,000 また、このベーラーを「Bollegraaf OEM認定再生基準」に従って完全に再生して販売することも可能です。これには2年間の保証が含まれます。 お問い合わせ、お見積もりはこちらから。 改修の一般原則 洗浄・分解 実際に改装を行う前に、ベーラは完全に洗浄され、改装ワークショップで分解されます。 公差 分解後、すべてのスチール部品の公差を測定し、必要に応じて再溶接を行います（少なくとも以下の部品に適用されます）。 - ラム - フレームです。 - チャンネルです。 - プリプレスフラップ 分解して点検した後、ラムは再び溶接され、新しいラムホイールが装着されます。 保護グリッドとプリプレスフラップは、凹みのない状態にし、必要に応じて補修を行います。 リペイント 公差を測定し、修理や溶接を行った後、すべての部品にブラストとコーティングが施されます。 ハイドロリックです。 油圧タンクは洗浄されています。 油圧ラインとホースは交換されます。 油圧部品は再梱包されます。 油圧オイルは交換されます。 ケーブリングです。 すべての配線はチェックされ、必要であれば交換される。 すべてのジャンクションボックスは交換され、アクセスしやすい位置に戻される。 摩耗部品です。 消耗部品はすべて交換します。 シリンダーとチャネルのピンとシャフトは新品に交換されます。 (両方の)ニードルインストールとノッターのすべての摩耗部品は、新しいものに交換されます。 シリンダー シリンダーは再梱包され、必要に応じて新しいクロム層または新しいシリンダーロッドが提供されます。 MCCキャビネット スイッチボックスの点検と清掃を行います。 必要に応じて、電子部品は新しいものに交換されます。 PLCとHMI（ヒューマンインターフェース）は、最新のソフトウェアを含むシュナイダーM340の最新バージョンに交換されます。

製造年: 2002, コンディション: ほぼ新品（中古）, 長さ×幅×高さ：約12.1×3.0×3.25m Laedpfxellvpzo Abnoi 容量：55cbm 搬送量：約150m³/h 6本の吐出スクリュー - 各11kWのペアで駆動します。 重量：約15t RDFプラントで稼働

コンディション: 新しい, プレス、シュレッダーなどの供給に適したバンカーコンベア。 ヨーロッパ全域への配送が可能です。 技術データ。 POS.1フィードホッパー Laedpfxodxwlqs Abnei POS.タスク2、vol.1、5kW、コンベア幅1100mm、軸寸法。3500 mm POS.プラットフォーム3、1巻、1kW、コンベア幅：1100 mm、軸寸法：4700 mm 標準吐出高さ：2800mm（図に示すように距離足で可能な範囲内 商品のご注文 ご要望に応じて、さらに詳しい情報やデータをご提供いたします。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2010,

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2005, 稼働時間: 30,408 h, 機能: 完全に稼働しています, 加圧力: 50 t, 充填開口幅: 1,100 mm, 充填口の長さ: 1,250 mm, ベール幅: 1,100 mm, ベールの高さ: 720 mm, ベール重量: 550 kg（キログラム）, 総重量: 16,000 kg（キログラム）, オイルタンク容量: 600 l, 最終オーバーホール年: 2024, 技術データ プレス： メーカー：Presona AB 型式：LP 50 EH1 製造年：2005年 稼働時間：30,408時間（4月現在） 圧縮済みベール数：198,059個（4月現在） メインプレス力：50t 比圧縮力：63N/cm² 理論上の処理能力：530 m³/時 実運転時の処理能力：260 m³/時 投入口寸法：1,250 x 1,100 mm プレスチャンバー容積：2.2 m³ ベール寸法：1,100 x 720 mm、長さ可変 駆動出力：22kW 結束方式：5点垂直、全自動 処理能力（バルク密度ごと）： 　バルク密度30kg/㎥：6～7t/時 　バルク密度50kg/㎥：7～9t/時 　バルク密度100kg/㎥：11～14t/時 ベール密度（紙・新聞）：400～550kg/m³ 油圧タンク容量：600L PLC制御：Telemecanique TSX Micro 操作パネル：Schneider Magelis 有効輸送寸法（プレス除く）：8,125 x 2,300 x 3,000 mm（長 x 幅 x 高） プレス輸送重量：約16t プレスの状態： 当社ワークショップにて部分的なオーバーホールおよび一般的なメンテナンスを実施しました。オーバーホール作業完了後、実運転でテスト済 みで、短期間での販売が可能です。 実施したオーバーホール内容： 一般作業： 機械本体の清掃、除錆、下塗り、部分塗装 プレスチャンネルのワイヤー侵入痕を溶接・平滑化 Lsdpeu Thhrsfx Abnjai 油圧ユニット： 油圧タンク残油排出、タンク洗浄、新油補充 オイルフィルターおよびエアフィルター交換 油圧タンクのオイルレベルゲージ交換（漏れ修理） 全油圧ホース交換 電気系： プログラムメニュー英語化 操作盤内キースイッチ2個交換 制御盤交換 制御盤上信号灯交換 リミットスイッチ交換 ワーブュレータの電気系更新・接続・試験済み プレスラム： プレスピストンの4つの走行ローラー全交換 メイン油圧シリンダーの分解・部分オーバーホール・シリンダーチューブのホーニング・全シールキット交換・密閉性試験実施 すべてのプレスラムの樹脂製摩耗ブロック交換 予備プレスフラップ： プリプレスのシャフト両端のベアリング交換 両方の油圧シリンダー分解・部分オーバーホール・シリンダーチューブのホーニング・全シールキット交換・密閉性試験実施 プリプレスのスクレーパー交換 結束部： 全ニードルとワイヤーリダイレクトローラー2セット交換 ニードル調整・設定済み ニードルヘッド内の全ワイヤーリダイレクトローラー交換 ドリルフィンガー交換 2本のドリラーシャフト交換 ドリロマット下の摩耗プレート8枚全交換 納入範囲： 販売対象はベールプレス本体のみです。 ドキュメント一式（取扱説明書、CE宣言書、電気/油圧回路図）完備。 現品確認は事前予約にて可能です。技術データおよび記載ミスについては責任を負いかねます。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 全幅: 2,400 mm, 全長: 15,000 mm, 全高: 2,800 mm, 圧力: 8 バー, 出力: 10.9 キロワット (14.82 馬力), 空車重量: 6,400 kg（キログラム）, 入力電圧: 400 V, 充填重量（最小）: 200 g, 充填重量（最大）: 5,000 g, XFR 1000 液体媒体充填ライン ロボットキャッピング、自動ハンドル配置、両面ラベリング、光学式品質管理、パレット包装を特徴とする全自動液体媒体充填ライン。 ボトルブローから充填ボトルのパレタイジング、ラッピングまで、全工程をカバーするエンド・ツー・エンドのソリューションです。 XFR LIQUILOAD XFR LIQUILOADは、様々な特性のボトルや粘度の異なる液体に対して、最適な充填速度を実現します。 様々なボトルタイプや対応する液体に簡単に対応できるため、市場の要求に素早く対応することができます。 - ノズル数を増やすことが可能 - 液体の泡立ちを防ぐノズル設計 - 毎時800～4,000本の充填が可能 - サーボ駆動によるノズル位置決め - 新しいプログラムの設定が容易 XFR ボトルロック 充填済みボトルのキャッピングを全自動で行う装置です。 様々なキャップタイプに対応できるよう設計されており、機械の調整を簡素化し、シームレスなオペレーションを実現します。 - キャップタイプの適応性 - ロボットによるボトルキャッピング - 光学検査 - 毎時800～2,000個のキャップ付きボトル XFR ハンドレグリップ ボトルがラベリングマシンに向かって連続的に移動する間に、ロボットがボトルにハンドルを自動的に配置することで、シームレスで中断のな いオペレーションを実現します。 - 異なるハンドルタイプへの適応性 - ロボットによるボトルへのハンドル装着 - ハンドルの向きを確認するための光学検査 - ファンネルによるハンドルの取り付けが可能 XFRラベルフロー 機械がボトルの両面に適切なラベルを貼り、仕上がりの外観を作ります。 次の工程では、ラベリングされたボトルを光学検査します。 - HERMA ラベリングシステム - ラベルタイプ切り替えの簡素化 - サーボ駆動によるラベリング精度の向上 - ラベル残量の監視とオペレーターによる警告 オプションパーツ 1. 光学検査 照明と空気圧排出システムを統合した産業用カメラ。 2. ピック＆プレースロボット 160kgのグリッパーを備えた6軸ロボットで、8本のボトルをユーロパレットにハンドリングします。 3.パレタイジング パレタイザー、ローラーコンベアによるボトルスタッキングエリアへの自動パレット供給。 4. パレット包装 自動パレットラッパーは、パレット詰めされた製品にストレッチフィルムを貼り、より簡単で安全な輸送のために固定します。 Laodpfx Aeuq Nv Tebnji 5. 完成品保管 完成したパレットは、金属製のローラーコンベアで倉庫に運ばれる。 6. リモートカスタマーサポート 機械の最適なパフォーマンスを確保するため、遠隔サポートを提供します。 7. 追加オプション ERPシステムとの自動データ統合、RFIDログイン、部品と工具のNFC検出、磁気マウント工具。 8. 機械構成 お客様の具体的なニーズに応じて、セグメントを独立して、または統合ソリューションとして運用することができます。 プロトンEEエレクトロニカd.o.o. マシンフレックスd.o.o.