テレスコピックローダ テレスコピックフォークリフト

AUSA T 307 H ( 3t 7m ) 2,07 Hoch, 2,02 Breit

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2007, 稼働時間: 8,000 h, 機能: 完全に稼働しています, 旋削長さ: 750 mm, 旋削直径: 330 mm, スピンドル貫通孔: 41 mm, 主軸回転速度（最大）: 4,500 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 1 回転/分, スピンドルモーター出力: 11,000 ワット, キル径: 50 mm, 羽ペンのストローク: 110 mm, ベッドスライド上の旋削径: 435 mm, 総重量: 1,400 kg（キログラム）, 芯高: 165 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル, 回転速度無段階可変,

コンディション: 中古,

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 超音波バスUEC 300は、汚れのひどい大型部品や重量部品の洗浄に適した工業用ソリューションです。 産業用ソリューションです。200kgの空気式エレベーターを装備しています。動作周波数は28kHz スイープ技術。機械は、3つの側面の超音波ピエゾトランスデューサを備えたメインの超音波槽と、2番目の超音波ピエゾトランスデューサを 備えたメインの超音波槽から構成されています。 piezo トランスデューサーおよび第 2、オイルの分離器が付いている頭上式浴室から成っています。制御は高品質のタッチです 3D 表示通知を用いるスクリーン HMI です。完全な浴室は、耐酸性ステンレス鋼から作られています 鋼AISI304厚さ2mmから作られています。 ----- 特性： プラットフォームサイズ：900x570mm 最大荷重：200kg 有用な高さ: 400mm 超音波出力: 3kW(6kWp-p) 超音波周波数 28kHz スイープモード付 ヒーター出力: 9kW 特徴 タッチスクリーン7 "と3D通知 自動水充填システム。 自動エレベーターモード レベルセンサー エレベーター位置センサー Ppodsgd Uifspfx Ab Rst カバーセンサー 保証期間：2年 私達は積み重ねの他のモデルを持っている

コンディション: 中古,

コンディション: 非常に良い（中古）,

製造年: 2006, コンディション: ほぼ新品（中古）, 容器容量 32 m3 Pedpfefhb Tkjx Ab Rjpt

コンディション: 新しい, 製造年: 2025,

製造年: 2015, コンディション: ほぼ新品（展示機）, 機械／車両番号: 2015020890, 販売のために統合された洗浄システムが付いている磁気フィルター システムです。 このタイプのフィルターシステムは、通常、顧客からの注文に応じて個別に製造されます。 このシステムでは、展示目的があり、展示するだけで、ほとんど使われていませんでした。 プロダクトベネフィット 既存の生産ラインへの設置が可能 あらゆる鉄金属汚染物質の分離 Ppodpfxocwghbj Ab Ret 耐食性に優れています。 高い耐摩耗性 コンパクト設計 低メンテナンス 技術的な詳細 - 400 x 400 x 390 mm - 入口 260x260mm - 入口 260x260mm - 8個の磁気フィルター棒

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2001, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), 加圧力: 155 t, ベール重量: 1,500 kg（キログラム）, 圧力: 250 バー, 出力: 150 キロワット (203.94 馬力), 最終オーバーホール年: 2024, 装備: ドキュメント / マニュアル, このベーラーとコンベヤーのオリジナルメーカーであるBollegraaf Recycling Solutions社が販売しています： Bollegraaf HBC140sベーラー（2x75kW）。 ベーラー： 重量：47,100 kg 建設年： 2001年 可変チャネル圧力制御 Ppodpetvau Aefx Ab Rjt プラスチックバルブ ネズミ対策ケーブル 全面改修後0時間 このベーラは、"Bollegraaf OEM認定改装基準 "に従って完全に改装されて販売されます。これには2年間の保証が含まれます。 詳細またはお見積もりについては、弊社までお問い合わせください。 改装の一般原則 洗浄と分解 実際の改修が行われる前に、ベーラは完全に洗浄され、当社の改修ワークショップで分解されます。 公差 分解後、すべてのスチール部品の公差が測定され、必要に応じて再溶接されます； - ラム - フレーム - チャンネル - プレプレスフラップ 分解検査後、ラムは再び溶接され、新しいラムホイールが取り付けられる。 保護グリッドとプリプレス・フラップは、へこみがないようにし、必要に応じて修理します。 再塗装 公差を測定し、修理や溶接を行った後、すべての部品はブラストされ、再び塗装されます。 油圧 油圧タンクを清掃する。 油圧ラインとホースが交換される。 油圧コンポーネントが再梱包される。 油圧オイルを交換する。 ケーブル配線： すべての配線を点検し、必要であれば交換する。 すべてのジャンクションボックスを交換し、アクセスしやすい位置に戻す。 摩耗部品： すべての消耗部品を交換する。 シリンダーとチャンネルのピンとシャフトは新しいものと交換される。 ニードルインストレーションとノッターの摩耗部品はすべて新品と交換される。 シリンダー： シリンダーは再梱包され、必要に応じて新しいクロム層または新しいシリンダーロッドが提供される。 MCCキャビネット スイッチボックスを点検し、清掃する。 必要に応じて、電子部品は新しいものと交換される。 PLCとHMI（ヒューマン・インターフェース）は、最新のソフトウェアを含む最新のシュナイダーM340バージョンに交換されます。