Wichmann & Ullrich GmbH

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, のこぎり刃の直径: 285 mm, 切断高さ（最大）: 80 mm, 90°での丸鋼切断範囲: 80 mm, のこ刃の回転速度: 200 回転/分, 90°での角鋼の切断範囲: 50 mm, 切削直径: 80 mm, 回転速度（最小）: 200 回転/分, 最大回転速度: 200 回転/分, 装備: 回転速度無段階可変,

コンディション: 新しい,

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1980, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古,

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2008, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 0811759,

コンディション: 中古, 製造年: 1998,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2008, 機能: 完全に稼働しています, のこぎり刃の直径: 315 mm,

コンディション: 中古, 製造年: 2001, 技術的な詳細 鋸刃の直径: 250/285 mm 切断径: 50-70 mm 総所要電力: 5.5 kW 機械重量 約1トン 鋸の種類: 丸鋸 切断方向: ストレートカット 自動化: 自動 材質: 構造用鋼, ステンレス鋼, 工具鋼 Gtedpfjwvbk Aex Ab Ujw 材料の幅: 60 mm 材料の高さ: 70 mm

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2001, 機械／車両番号: 3092102159, 機能: 完全に稼働しています, 切断高さ（最大）: 70 mm, 最大切断幅: 60 mm, のこぎり刃の直径: 285 mm, 切削速度: 160,000 mm/分, 鋸駆動装置: 6 ワット, 技術的な詳細 材料の種類: 構造用鋼、ステンレス鋼、工具鋼 鋸刃タイプ：超硬チップ 切断直径：50～70mm 素材幅：60mm 素材の高さ：70 mm 切断エリア 切断範囲：15～70 mm 切断範囲：15～60 mm 切断面サイズ：15 x 15 – 70 x 60 mm 分残りのピースの長さ: 65 mm のこぎり刃とホルダー 鋸刃サイズ: 250x80 Z / 250x60 Z / 285x60 Z mm 鋸刃ホルダー：32/4x9/50 mm 鋸刃クランプフランジ：110 mm Gtjdswm Hr Hspfx Ab Usw パフォーマンス 切断速度：40～160 m/分 鋸刃駆動：5.5kW 鋸送り 送り速度（無段階調整可能）：約25～1,000 mm/分 高速移動: 約8,000 mm/分 材料供給 トロリー送り速度：15～40 m/分 高速移動約: 95 m/分 積載テーブル バーの長さ: 1,600～6,000 mm サポート深さ：750 mm マックス。単棒重量: 200 kg マックス。総荷重: 2,000 kg 作業高さ：1,000 mm 機械の詳細 機械重量：1トン 切断方向：直線切断 自動化：自動 重量: 980 kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2025,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2002, 稼働時間: 5,000 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 0213101, のこぎり刃の直径: 350 mm, 切断高さ（最大）: 90 mm, 入力電圧: 380 V, 作業範囲: 4,000 mm, 中古の高級再生品 2002 年製 Bewo 自動丸鋸。機械モデル FCH-90-M シリアル番号 0213101 BEWOバリ取り機 DB 90 を含む。 含む： バンドルローダー: Gtsdpfev Sycqex Ab Uew • 最大。束直径650 mm、最大吊り上げ能力4000 kg、5つの吊り上げユニットに均等に分割（最大 開始長さ7500mm)。 • バンドルローダーには 5 つの新しいリフティングベルトが付いています。 • バンドルローダーには新しいセンサーが装備されています。 切断ユニット: • 新しい搬送ローラーを含む、耐久性の高い高速ローラー駆動チューブ搬送システム。 • 輸送システムには新しい歯付きベルトが装備されています。 • のこぎり刃のストロークの自動設定。 • 顧客が選択した鋸刃の切断速度 (RPM) + 新しいブレードモーター駆動歯ベルト。 • 3 KW カッティングヘッドモーター + 周波数変換器。 • 鋸刃 1 枚、スピンドル 40 mm、クランプ フランジ。 • スプレーミストブレードクーラー付きマイクロルーブブレードクーラントシステム。 • 油圧材料クランプシステム。 • チューブ排出システム、最大切断長さ容量 = 4000 mm。 • 新しい DRO + 油圧クランプを備えた 2 人用長さストップ。 • Siemens Simatic Panel オペレーター HMI ディスプレイと Siemens S7-300 PLC。注: METRIC で制御します。 • 中古ジョー一式がマシンに付属しています。 • 欧州規格400V 50Hzに準拠した電気設備 • フィードスルーモーター + 新しいエンコーダー + 周波数コンバーター。 新しいプレキシガラス窓 + 新しいガススプリング。 • 新しいテーブルノーズを含む排出テーブルトップ用の新しいスチールプレート。 • 搬送システムと資材停止装置に新しいセンサーが装備されています。 • エンコーダ用の新しい歯付きベルト。 • 鋸刃用の新しいチップブラシ。 • 新しいホールドダウンフィンガーシステム。 • 新しい油圧フィルター。 • エンドユーザーから提供された材料を使用して、弊社のワークショップで FAT を実施します。 • 試運転 • 顧客のコンテナ/トラックへの梱包と積み込み/固定。

コンディション: 中古, 製造年: 2004,

コンディション: 中古, 製造年: 2016,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2006, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 0612072, のこぎり刃の直径: 350 mm, 切断高さ（最大）: 90 mm, コントローラーメーカー: Siemens, コントローラモデル: Simatic Multi Panel, BEWO プリズムクランプシステムにより、複数のパイプを同時に切断できます。 技術的な詳細 制御: シーメンスSimaticマルチパネル 切断能力 丸パイプ: 8 - 90 mm Godev Nagdopfx Ab Ustw 角管：10 x 10 mm - 80 x 80 mm 最大処理能力: 1時間あたり8,000個 のこぎりモーター 電力: 5.5kW 切断速度: 50 - 300 m/分 装置 - シームレスな追加処理を可能にする統合バリ取り機 - 複数のパイプを同時に切断するためのBEWOプリズムクランプシステム

コンディション: 新しい, 製造年: 2025,

コンディション: ほぼ新品（中古）,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2019, 機能: 完全に稼働しています, 機械タイプ: Amada - Schubert 高性能鋸 中古 メーカー: アマダ - シューベルト タイプ: CMB-100 CNC / TRB-SAV 建設年: 2019 薄刃標準仕様, 全自動 切断範囲: 25-101 mm ブレード送り：0～30 mm/秒 鋸刃: 360 x 40 x 2.5 切断速度: 56-210分 重量: 2800 kg 技術的詳細についてはお問い合わせください。 ヘビーデューティーフィードシステム 30～100(140)mm、長さ8mまでの丸材と角材の自動分離用 長さ8 mまで 簡単な説明 当社の供給システムは、特にメンテナンスが簡単で堅牢です。 主に重作業や鍛造作業で使用されています。 Gtjdeuv Hlkepfx Ab Usw SAV 140/8 1台 長さ 8 m までの棒材を処理するための標準設計の V コンベヤ。 メーカー: Schubert 概要 寸法 (L/W/H): 6500 mm/ 1500 mm/ 1500 mm 支持重量： 約5トン 搬送高さ：可変 サポート本数： 4本、距離約1600 mm 駆動：2.2 kW ギアード・モーター、ブレーキ＋摩擦クラッチ付き

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2008, 丸鋸切断範囲 丸鋸切断能力 115 mm 最大鋸刃径鋸刃直径 最大鋸刃直径 350 mm 切断範囲 長方形 製材能力 長方形 200 x 70 mm Gsdsrz Rw Repfx Ab Ustw 切断範囲 正方形 鋸能力 正方形 105 x 105 mm ソーイングユニット ソーイングユニット出力 6.5/8 kw 鋸軸回転数 鋸軸回転数 1700/3400 rpm/rpm 最大送り長さ 最大送り長さ 9999 mm 最短送り長さ 最短送り長さ 10 mm 重量 重量 2300 kg 装備 ベリンガーSPS制御 / SPS制御 マイクロ潤滑 / マイクロ潤滑 ゼロエッジ制御 カッティングギャップエクステンション マシンライト 垂直クランプ / 垂直メインクランプ 戻り止め装置 抽出システム準備 - (地階抽出ユニットは納入品には含まれません) ローラーコンベア切込み 約5000 mm -ローラーコンベア切込み 自作長さ 5000 mm

コンディション: 中古, 製造年: 1989,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 焼入れ鋼とステンレス鋼の全自動切断。切断する鋼材を置くと、機械が自動的に検出し、高精度のサーボモーターによる材料位置決めにより、 ジョブに合わせて切断します。エクセルのジョブリスト WIFI入力により、大量の切断リストを効率的に入力できます。 オプションの全自動インライン・オプティマイザーレーザーセンサーで鋼材の長さを自動測定し、測定した長さに対してジョブリストをオンザ フライで最適化することで、端材の無駄を最小限に抑えます。生産された各部品のジョブ/部品番号ラベルの自動印刷（オプション）。 - 長さに合わせてバーを供給し、切断する全自動切断操作。 - 自動操作のためのシンプルなユーザーインターフェース。 - パート、バッチ、または大規模なエクセルリストのジョブカットを簡素化。 - WIFIによるリモート入力が可能。 - 生産性を最大化するために、鋸切断と材料供給速度を完全に調整可能。 - 材料のレーザー長さを測定し、無駄を最小限に抑える自動最適化機能（オプション）。 - ジョブリストのデータを使用したパーツへの自動ラベル印刷（手動ラベルアプリケーション、オプション）。 - オペレーター操作不要のインライン直接材料印刷（オプション）。 - バーコードやQRコードの印刷やスキャンによるジョブ入力（オプション）。 以下の用途に最適です： - ステンレス鋼および焼き入れ鋼の製造 - 油圧チューブ製造 - 複合材料/マトリックス材料の製造 - 炭素繊維製造 - ガラス繊維製造 モデルS200 長さ: 9 m 材料の長さ: 8580 mm 押し付け能力： 20 - 40 kg ソフトウェアオプティマイザー Godpfxema Dfas Ab Ujtw 高品質のオーストラリア製マシン

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 焼入れ鋼とステンレス鋼の全自動切断。切断する鋼材を置くと、機械が自動的に検出し、高精度のサーボモーターによる材料位置決めにより、 ジョブに合わせて切断します。エクセルのジョブリスト WIFI入力により、大量の切断リストを効率的に入力できます。 オプションの全自動インライン・オプティマイザーレーザーセンサーで鋼材の長さを自動測定し、測定した長さに対してジョブリストをオンザ フライで最適化することで、端材の無駄を最小限に抑えます。生産された各部品のジョブ/部品番号ラベルの自動印刷（オプション）。 Gtsdpfx Abema Dd Is Uow - 長さに合わせてバーを供給し、切断する全自動切断操作。 - 自動操作のためのシンプルなユーザーインターフェース。 - パート、バッチ、または大規模なエクセルリストのジョブカットを簡素化。 - WIFIによるリモート入力が可能。 - 生産性を最大化するために、鋸切断と材料供給速度を完全に調整可能。 - 材料のレーザー長さを測定し、無駄を最小限に抑える自動最適化機能（オプション）。 - ジョブリストのデータを使用したパーツへの自動ラベル印刷（手動ラベルアプリケーション、オプション）。 - オペレーター操作不要のインライン直接材料印刷（オプション）。 - バーコードやQRコードの印刷やスキャンによるジョブ入力（オプション）。 以下の用途に最適です： - ステンレス鋼および焼き入れ鋼の製造 - 油圧チューブ製造 - 複合材料/マトリックス材料の製造 - 炭素繊維製造 - ガラス繊維製造 モデルS200 長さ: 7.5 m 材料の長さ: 6180 mm プッシング能力： 20 - 40 kg ソフトウェアオプティマイザー 高品質のオーストラリア製マシン

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 焼入れ鋼とステンレス鋼の全自動切断。切断する鋼材を置くと、機械が自動的に検出し、高精度のサーボモーターによる材料位置決めにより、 ジョブに合わせて切断します。エクセルのジョブリスト WIFI入力により、大量の切断リストを効率的に入力できます。 オプションの全自動インライン・オプティマイザーレーザーセンサーで鋼材の長さを自動測定し、測定した長さに対してジョブリストをオンザ フライで最適化することで、端材の無駄を最小限に抑えます。生産された各部品のジョブ/部品番号ラベルの自動印刷（オプション）。 - 長さに合わせてバーを供給し、切断する全自動切断操作。 - 自動操作のためのシンプルなユーザーインターフェース。 - パート、バッチ、または大規模なエクセルリストのジョブカットを簡素化。 - WIFIによるリモート入力が可能。 - 生産性を最大化するために、鋸切断と材料供給速度を完全に調整可能。 - 材料のレーザー長さを測定し、無駄を最小限に抑える自動最適化機能（オプション）。 - ジョブリストのデータを使用したパーツへの自動ラベル印刷（手動ラベルアプリケーション、オプション）。 - オペレーター操作不要のインライン直接材料印刷（オプション）。 - バーコードやQRコードの印刷やスキャンによるジョブ入力（オプション）。 以下の用途に最適です： - ステンレス鋼および焼き入れ鋼の製造 - 油圧チューブ製造 - 複合材料/マトリックス材料の製造 - 炭素繊維製造 - ガラス繊維製造 モデルS200 長さ: 6 m 材料の長さ: 4680 mm 押し付け能力： 20 - 40 kg ソフトウェアオプティマイザー Gtsdpfxjma Ddve Ab Uew 高品質のオーストラリア製マシン

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 焼入れ鋼とステンレス鋼の全自動切断。切断する鋼材を置くと、機械が自動的に検出し、高精度のサーボモーターによる材料位置決めにより、 ジョブに合わせて切断します。エクセルのジョブリスト WIFI入力により、大量の切断リストを効率的に入力できます。 オプションの全自動インライン・オプティマイザーレーザーセンサーで鋼材の長さを自動測定し、測定した長さに対してジョブリストをオンザ フライで最適化することで、端材の無駄を最小限に抑えます。生産された各部品のジョブ/部品番号ラベルの自動印刷（オプション）。 - 長さに合わせてバーを供給し、切断する全自動切断操作。 - 自動操作のためのシンプルなユーザーインターフェース。 - パート、バッチ、または大規模なエクセルリストのジョブカットを簡素化。 - WIFIによるリモート入力が可能。 - 生産性を最大化するために、鋸切断と材料供給速度を完全に調整可能。 - 材料のレーザー長さを測定し、無駄を最小限に抑える自動最適化機能（オプション）。 - ジョブリストのデータを使用したパーツへの自動ラベル印刷（手動ラベルアプリケーション、オプション）。 - オペレーター操作不要のインライン直接材料印刷（オプション）。 - バーコードやQRコードの印刷やスキャンによるジョブ入力（オプション）。 以下の用途に最適です： - ステンレス鋼および焼き入れ鋼の製造 - 油圧チューブ製造 - 複合材料/マトリックス材料の製造 - 炭素繊維製造 - ガラス繊維製造 モデルS200 長さ: 4.5 m 素材の長さ：3180 mm プッシング能力： 20 - 40 kg ソフトウェアオプティマイザー Gtedpfema Ddrsx Ab Uew 高品質のオーストラリア製マシン