Biesse Rover 342 中古を買う (263)

ステート: 良好, 製造年: 2005, BIESSE 中古マシニングセンタ - タイプ ROVER C6 .65- ROVER C シリーズは重切削加工用に設計され、非常に厚いワークの加工が可能：X 6200 mm、Y 1535 mm、Z 250 mm - リフティング軸構成 2：X 6820 mm、Y 1963 mm、Z 350 mm - X 成形ゾーン 2 つと Y 独立ロックゾーン 4 つに分割 - 10 ATS システム、長さ 1525 mm 寸法：8700 x 2300 x 2300、重量 7200 kg J789Zqzg

ステート: 非常に良い（中古, 製造年: 2005, 動作時間: 4,441 h, 機能性: フル機能, マシン/車両番号: 51596, Biesse Rover 24L CNC。30m/s、2850kg。 4500x1300mmx180 Begscty

ステート: 中古, 製造年: 2003, BIESSE Rover 35 FT CNC-マシーン 概要 構成 S1 作業領域XとY3685 x 1650 x 180 mm（フライス加工用 フラットテーブル 3軸ミリングモーター BH26 ドリリングユニット ISO-30 ツールホルダーシステム 7ポジションツールホルダー（ミリングモーター横） 15インチカラースクリーン（標準装備のスクリーンと交換可能 Beie8Lxdnc ネットワーク接続用イーサネットカード。数値制御用 NC 1000 インターフェースモジュール DXF CID/3 CAMモジュール OPTIXIt (技術データ、情報、価格のすべての変更、間違いは留保されます。(すべての変更、技術データの間違い、情報、価格は予約済みです。印刷 物の保証はありません！) (Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen sowie Zwischenverkauf vorbehalten！印刷されたデータには保証はありません！) オランダ・オランダからの最高の木工機械 オランダからの最高の木工機械 オランダのベストな木工機械

ステート: 中古, 機能性: フル機能, ビッセの中古CNCマシニングセンターRover A3.30 I。この驚異的なエンジニアリングはオランダに戦略的に配置され、木工専門家の意欲的なニーズを満たすために開発されました。3060 x 1260 mmの広い作業エリアにより、複雑な加工から大規模なプロジェクトまで、簡単かつ正確にこなすことができます。驚異的な回転速度2000 0 rpmで、高速かつ高精度な加工が可能。パワフルな7.5 kWモーターを搭載し、強力で耐久性のある加工性能を実現。 技術データ X方向加工領域: 3060 mm Y軸加工領域: 1260 mm Z軸移動: 200 mm X-Y-Z軸の速度: 80 - 80 - 25 m/min 可搬重量： 150 mm モーター出力: 7.5 kW 回転速度： 20000 rpm ドリルヘッド： 垂直スピンドル14本、水平スピンドル6本 設置電力： 17 kVA 使用空気圧： 7 - 7.5 bar 真空ポンプ: 100 m³/h 機械寸法 長さ： 5085 mm 幅： 3750 mm 高さ: 2300 mm 重量：2800 kg 本機の納入範囲に含まれるもの -工具 -クランプヘッド -オプションのコンプレッサーと吸引ユニット。 Dpsgvf ____ *情報は不正確な場合があり、予告なく変更されることがあります。この説明文は自動翻訳されている可能性があり、この広告に記載されてい る情報は参考情報であり、変更される場合があります。GLOMACHTは、仕様の確認などをお勧めします。

ステート: 非常に良い（中古, 製造年: 2019, BIESSE Rover B FT 2231 ネスティングセル。 - ローディングおよびアンローディングステーション - 5軸スピンドル - 4軸スピンドル - ドリルヘッド - 2xツールチェンジャー - すぐに使用可能 Bmvnjqvn9Xo お問い合わせはこちらまで

ステート: 中古, 製造年: 2011, 作業範囲 X: 5,680 mm 作業範囲 Y: 1,320 mm 加工範囲Z: 150 mm ミーリングスピンドル数: 1 メインモーター: 12 kW 最高回転数: 24,000 rpm トルクサポート: あり 第4軸: C軸 工具クランプシステム: ISO 30 工具交換ステーション: 24 垂直ドリルスピンドル: 14 水平ドリルスピンドル X: 4 水平ドリルスピンドルY: 2本 グルービングソー：X方向 カンチレバー機械設計: はい 機械テーブル: コンソールテーブル コンソール数: 10 テーブル自動位置決め: はい 真空ポンプ: はい 真空ポンプ容量: 250 m³/h 安全装置: 安全マット チップコンベヤーベルト: はい dxfインターフェース: はい 3列停止あり ディスクチェンジャー: はい Cr9O7Q3Dji BIESSE BH 21 L ドリリングユニット: はい リモートコントロール: はい 制御盤冷却: はい BIESSE セルフセッティングテーブル EPS: はい 制御システム: BIESSE XP 600 ソフトウェア: BIESSE BIESSEWORKS ADVANCED 適合表示: CE マーク

ステート: 新, 製造年: 2024, CNCマシニングセンター ROVER A SMART 1632 加工エリア X = 3280 mm Y = 1580 ～ 1660 mm、作業条件による Z = 200 mm - 5 軸加工ユニットおよびドリル加工ユニット、バキュームモジュール H 74 mm Z 245 mm - 5 軸加工ユニットおよびドリル加工ユニット、バキュームモジュール H 29 mm ワーク通路： Y = 1900 mm 軸移動量 X = 3706 mm Y = 2294 mm Z1 = 515 mm Z2 = 371 mm 真空システム バキュームシステムは、2つの作業エリアと2つのクランプエリアに分かれています。 本機は最大2台のポンプを使用できるように設計されています。 電空予備装置は、選択されたポンプの数とタイプに応じて適切な寸法に設定されています。 アシストバキュームシステム - 2エリア 真空テンプレートによるワークのクランプを可能にします。 6 ATSワークサポート 18モジュールサポート 1550mmまでのワークテーブルに対応するワークテーブルSA（セットアップアシスタント）。 Ctc3K8Rbvs 方向指示器と位置指示器を備えた手動位置決めシステムをサポート。 無垢材加工用ワークテーブル 空圧システムを2つの作業エリアに分割。 115 mmのストロークと25 mmのエクステンションを備えた後列フェンス。 フェンスは空気圧で下降可能、CNC制御。 140mmストロークで1080mmに位置する中央列の停止。 4つのサイドストップ、140mmストローク、空圧装置付き。 140mmストロークの追加サイドストップ2個 ストップの下降を監視するセンサー バキュームモジュール高さ= 74 mm用の4つの位置決め補助装置 250 m3/h 真空ポンプ 真空モジュール 132 x 146 - H74 mm 真空モジュール 132 x 75 - H74 mm、高摩擦面、一体型真空シール、滑り止めニードル用準備。 真空モジュール 132 x 54 - H74 mm、高摩擦面、一体型真空シール、滑り止め針用準備付き チップコンベヤーベルト 自動潤滑システム 補間5軸付き加工ユニット 13 kWp (17.4 HP)、HSK F63アダプター付き、液冷式 11 KW (15 hp) 12,000 rpm ～ 20,000 rpm、S1 を使用 13 KW (17.4 hp) 12,000 rpm ～ 20,000 rpm C軸：360°エンドレス回転 5軸のエレクトロスピンドル用に12個のNC制御ポジションを備えたサクションボンネット クーラントシステム 背面加工ユニット用追加Z軸サポート、独立Z軸付き BH 24 L ドリリングヘッド 13本の個別に取り外し可能な立軸ドリルスピンドル、中心間距離32 mm、X軸8本、Y軸5本 水平ドリルスピンドル5本（ダブル出力、中心距離32 mm、Xに3本+Yに2本 溝加工用鋸（X）1台 d120 mm 16ポケットのタレットツールマガジン、加工ユニットに直接取り付け X 横型ツールマガジン、12ポケット、マシンベッドに設置 HSK F63 工具ホルダー、長い一体型フランジを装備、5 軸ヘッドの鋸刃用 最大 130 mm の工具長を計測するデジタル装置 ソフトウェア ビーソリッド SOPHIA - IoT接続 スマートコネクション NC-Hops 7.0マシンライセンス 4-/5軸 NC-Hops 7.0 1.AVライセンス 4-/5軸 場所: 在庫あり 54634 Bitburg - すぐに利用可能

ステート: 中古, 製造年: 2012, XP600 Biesse Works Advancedソフトウェアによる数値制御 - ビエッセキャビネット - ビエッセ折りたたみ - ビエッセ ネスト - ビエッセ Bh 660 X軸加工範囲 3875 mm Y軸作業範囲 1875 mm Z軸ストローク 385 mm ネスティング作業台 作業面清掃用ブロワー サイドリフトテーブル付き自動ローディングシステム ラベル貼り機 粘着ラベル自動印刷・貼付システム No.1立型エレクトロスピンドル、3軸、自動工具交換、液冷、Iso 30タイプコーン付 ブレードグループ 21ポジションの自動工具交換システム-機械後部に配置 次のように配置された35スピンドルのドリルヘッド： - X軸垂直17番 - Y軸垂直12番 - X軸水平4番 - Y軸水平2番 Dlywpj 電動ベルトによる自動アンローディングシステム カーペット前面保護と安全システム 自動潤滑システム 機械制御ユニットの冷却とクリーニングのための空調システム 真空ポンプ2台

ステート: 中古, 製造年: 2003, BIESSE Rover 35 ATS CNC機械構成 S2 機械概要 作業領域 XとY3500 x 1650 x 180 mm フライス加工用 ATSシステムによる6サポート付きトラバーステーブル ベルトコンベア 7.5 kW 電子スピンドル 12.000 r.p.m. 長尺フランジ付き HSK63 4.0 kW - 180 mm インデックス丸鋸ユニット パネル上面の垂直ボーリングおよびルーティング作業の深さを調整する装置。 パネル上面の垂直ボーリングおよびルーティング作業の深さを調整する装置。 機械式倣いユニットの事前配置.事前配置する電気スピンドルの位置を指定します。 フローティングトレース用機械式倣いユニット HSK F63 接続 - 工具径.111 mm ネットワーク接続用イーサネットカード (技術データ、情報、価格のすべての変更、間違いは留保されます。在庫の有無は販売状況によります。印刷データの保証はありません！) Bln0Vnzdehe (All Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben and Preisen sowie Zwischen Verkauf vorbehalten！印刷データに対する保証はありません！) オランダオランダからの最高の木工機械 オランダからの最高の木工機械 オランダのベスト木工機械

ステート: 中古, 機能性: フル機能, オランダに所在する中古のBiesse Rover B 2.30 CNCマシニングセンター。作業エリア3060 x 1140 mmのこの最新鋭のCNCマシニングセンタは、複雑な木工作業を高い精度と効率で完了するための十分なスペースを提供します。Biess e Rover B 2.30は、24000 rpmという驚異的な回転速度と25.7 kVAの設置電力を誇り、高速かつ高精度を要求される現代の木工工程に最適です。 技術データ Cucmbce7Hw X軸移動量：3402 mm Y軸移動: 1458 mm Z軸移動: 160 mm X-Y-Z軸速度: 80 - 80 - 20 m/min 作業領域: 3060 x 1140 mm 可搬重量: 150 mm ドリルヘッド：垂直スピンドル12本、水平スピンドル6本 スピンドルテーパ: ISO30 回転速度: 24000 rpm インバーター: 11/15 kW 設置電力： 25.7 kVA 寸法 長さ: 5260 mm 幅： 3860 mm 高さ： 2700 mm 重量：3000 kg ____ *情報は不正確な場合があり、予告なく変更されることがあります。この説明文は自動翻訳されている可能性があり、この広告に記載されてい る情報は参考情報であり、変更される場合があります。GLOMACHTは、仕様等を確認することをお勧めします。

製造年: 1999, ステート: 良好, 以下の機械が売りに出されています： BIESSE Rover 20 - 1999年製 - 6トラバース、12バキュームカップ - ツールチェンジャー3つ折り - グルービングソー付きドリルヘッド（水平6本、垂直7本） Belr3Veqe27 - 作業エリア 約3 x 1.3 m 約2023年12月中旬より使用可能。 検査可能。

ステート: 中古, 製造年: 2019, 作業範囲X：6,735 mm 作業範囲Y：1,650 mm 作業範囲Z: 200 mm 独立Z軸: 2 ミーリングスピンドル数: 2 水冷式ミーリングスピンドル: はい トルクサポート: はい 第4軸: はい 第5軸: 5軸スピンドル 垂直ドリルスピンドル: 20 Cpkj27Ztw3 水平ドリルスピンドルX: 4本 水平ドリルスピンドルY: 4本 グルービングソー：X方向、Y方向 エッジバンディングユニット：Y軸分離、EVA接着剤 交換ステーション ローラーマガジン: 2 ポータルマシンデザイン：トラベリングポータルマシン 機械テーブル: コンソールテーブル ユニクランプのためのBIESSE準備: はい コンソール数: 9 自動テーブル位置決め: はい BIESSE自動調整マシンテーブルEPS: はい 真空ポンプ: はい 真空ポンプ数: 1 真空ポンプ容量: 250 m³/h 安全装置: 安全マット チップコンベヤーベルト: はい dxfインターフェース: はい BIESSE bPad: はい 自動潤滑: はい クローズドドラッグチェーン: はい 制御システム: BIESSE BH 660 ソフトウェア: BIESSE B_SOLID 適合表示： CEマーク、EACマーク 総接続: 31.13 kW 重量約7,200 kg

製造年: 2015, ステート: 中古, 5軸CNCマシニングセンター 中古機 2015年製 作業エリア X = 3280 mm Y = 1580～1660 mm、作業条件による Z = 180 mm - 5軸加工ユニットおよびバキュームモジュール付きドリルユニット バキュームモジュール H = 74 mm Cq2Qxvcxxk Z = 225 mm - 5軸加工ユニットおよびバキュームモジュール付きドリル加工ユニット バキュームモジュール H = 29 mm 加工ユニットの保護装置を変更し、Y2100 mm までの部品を搭載できるようにした。 軸移動 X = 3706 mm、Y = 2294 mm、Z1 = 515 mm、Z2 = 371 mm。 リモートコントロール RM 850 EEC指令2006/42に準拠した安全装置 6 ATSワークサポート - 24モジュールサポート 作業エリアは次のように構成されています： ? 横方向のストッパーを調整するアルミ製サポート2個（Li1個、Re1個） ?アルミニウム製ワークサポート6本ワークサポートは、循環式ボールベアリングスライドブロック付きリニアガイドでガイドされます。クラ ンプは、前後のリニアガイドで空気圧シリンダーにより行われます。クランプはワークサポート前面の押しボタンで解除。?ワークピースの正確 な位置決めのため、Xに1mmの目盛を装備。?ワーククランプ用固定具の正しい位置決めのためのY方向6ミリ目盛。?24個のモジュールサ ポート132 x 132 x H 41.5 mmと独立した空圧クランプにより、さまざまな形状や寸法のワークピースのクランプシステムに対応。さらに、バキュームモジュールは、モ ジュールキャリア上でそれぞれ15°回転させることができます。?モジュールキャリア用ファスナー24個（テンプレートなし）。 ワークテーブルの自動位置決め（EPS）。「ワークサポートとキャリッジのNC制御位置決め用EPS（電子位置決めシステム）装置。X方 向の全ワークサポートとY方向のバキュームモジュール列の同時移動 機械稼働中のワークフィールドの位置決め：デッドタイムのない振り子モードでの加工を可能にし、生産性の向上を保証します。ワークサポー トとバキュームモジュールの位置は、NCプログラムに定義され保存されます。各ワークサポートは個別に移動でき、ピニオンと歯付きラックを 使用した伝動システムを備えたモーターを装備しています。 各バキュームモジュールの列は、モーターと歯付きベルト伝動システムを使用して個別に移動できます。* 基本機械のワークテーブルの総数により異なります。 空圧システムを2つの作業エリアに分割 115 mmのストロークと25 mmのストップエクステンションを備えたリアローストップ。空圧式で下降可能なCNC制御のストップは、最大限の安定性を確保するため直 径22 mmで、幅の狭いパーツクランプ、単板オーバーハング用装置、センサーに対応できるよう準備されています。 センターロー・フェンス、670 mm位置、140 mmストローク。ストッパーは空気圧で下降可能

ステート: 中古, XP600 BIESSE WORKSソフトウェアによる数値制御 X軸作業範囲 3865 mm Y軸作業範囲 1975 mm Z軸作業ストローク 350 mm 完全なワークテーブル バーコード印刷用ラベリング装置 電動ベルトによる自動アンローディングシステム No.1立型エレクトロスピンドル、自動工具交換、液冷式 機械後部に21のチェーンポジションを持つ自動工具交換システム 19本の垂直・水平スピンドルを備えたドリルヘッド： - X軸6番立軸 - Y軸垂直7番 - X軸水平4番 - Y軸水平2番 X軸に溝加工用120mmカッター1台内蔵 Rkzoetj9C カーペットによる前面保護と安全システム 自動潤滑システム 機械制御ユニットの冷却とクリーニングのための空調システム 真空ポンプ 機械重量 5100 kg 設置電力 KW 32.7

ステート: レディーフォーユーズ, 技術特性 検証中 フルテーブル付きネスティングマシニングセンター X軸移動量: 4300 mm Y軸移動量: 2205 mm Z軸移動量: 326 mm 電子スピンドル 3軸スピンドル、12 kW HSK F63 チャック リボルバー式ツールマガジン、ツールホルダー8個 BH17L ドリリングユニット 立・横穴加工ユニット＋溝加工ユニット 垂直ドリルビット10本、32 mmピッチ（X方向7本、Y方向3本） 水平ドリルビット6本、32 mmピッチ（X方向2本、Y方向1本） 溝加工用ブレード 1枚、直径120 mm、X溝加工用（有効カット25 mm） 加工時間を最適化する独立したZドリルユニット 9エリアバキュームテーブル、MDFマーティアパネル付き 背面、前面、側面（左）の基準停止装置 真空ポンプ2台 300 m3/h コントロール Windows PC上 BiesseWorks Advanced ソフトウェア 穴あけ、切削、フライス加工、ツールパス、工具交換のプログラミングと最適化 カスタマイズされたパラメトリックマクロ ネットワークおよび/またはUSBファイルインポート 3Dパーツおよびツールパスシミュレーター ワークのパラメトリックプログラミング テーブルサーフェスプログラム 干渉管理 ツーリングセットおよびパラメトリックコーン付属 BiesseWorksオフィスバージョンソフトウェアキー2個付属 電源およびモーター 電圧: 400 V プラグ三相 出力： 33,4 Kw 全体寸法 Iffbwe9U 長さ： 8400 mm 幅： 5800 mm 高さ： 2445 mm 重量： 3840 Kg

ステート: 中古, 製造年: 2017, B-Solidソフトウェアによる数値制御 - 設計、シミュレーション、工程管理のための3次元CAD-CAMプログラム Biesseのマシニングセンターとボール盤 BNest ソフトウェア - ネスティング加工用のソフトウェアモジュール。 BNestソフトウエアには、生産するアイテムのリストと数量、そして使用するパネルのリストが含まれています。 材料使用量と加工時間の最小化 X軸加工範囲 mm 4300 Y軸の作業範囲 mm 2200 2つの作業フィールド ネスティング作業計画 サイドリフトテーブルによる自動ローディングシステム 吸盤2個付きパネルリリースシステム 1番立型3軸エレクトロスピンドル、Kw 13.2、自動工具交換付き、タイプHskテーパー 16ポジションの自動工具交換システム（機械後部に配置 BH 10 ボーリングヘッド、10 スピンドル、以下のように配置： - X軸垂直5番 - Y軸垂直5番 電動ベルトによる自動アンローディングシステム ワークトップクリーニングシステム ラベリングマシン、22インチモニター、キーボード、マウスを備えた専用PCによる粘着ラベルの印刷・貼付システム リミッティング・グリッドを備えた保護・安全システム バンパー付き安全システム 自動潤滑システム Dplb9L 機械制御ユニットの冷却およびクリーニング用空調システム 真空ポンプ2台 250 m3/h 設置電力 Kw 31

ステート: レディーフォーユーズ, 技術特性 加工能力 X 3180, Y 1340 穴あけ能力 X 3405, Y 1260 エアロック Oz8Hmf9Q8 HSK63 12 KW 3軸エレクトロチャック 変位 0-100 m/分 0-90° ブレード溝加工グループ 14ピン垂直ドリルユニット、6ピン水平、15インチスクリーン制御キャビネット、SOFTおよび制御を含む 機械再起動 ベント数12 穴数6 使用特性真空ポンプ 真空ポンプ容量100 m3/h パワーとモーター 全体寸法

ステート: 中古, 製造年: 2013, パネルローディング/アンローディング用自動ロボット付きマシニングセンター Biesse XP600 数値制御とBiesse Works ADVANCE グラフィックインターフェースソフトウェア - 機械バージョンとバージョン Office - WRTテクノロジー（Widows Real Time） 機械制御ロジックは、専用の特殊装置ではなく、PC上で直接処理されます。 専用特殊装置 X軸作業範囲 6200 mm Y軸作業範囲 mm 1552 Z軸の作業範囲 180 mm Z軸移動距離 mm 235 X軸第2作業領域 コンソール 吸盤ホルダー用EPS電子調整式バー10本 8本の空気圧式ベークライト製プレート吊り上げ用ロッド - 積み下ろし補助装置 各バーに4個の電子調整式EPS吸盤（真空シール付き）を装備し、作業中にプレートを所定の位置に保持します。 加工 モーター KW 12 - 12000 rpm - 骨材用フランジ C軸ベクトルの準備 12箇所の自動工具交換システム - マシンヘッド上に配置 BH35L ドリリングヘッド、スピンドル配列は以下の通り： - N° 14 X軸垂直 - Y軸垂直N° 10 - N° 6 X軸水平 - Y軸水平N° 4 X軸に溝を作るための独立した鋸刃 - 直径120 mm カーペット前面保護と安全システム 周辺保護グリッド 自動潤滑システム コンディショナー付き機械制御冷却洗浄システム F0Hpetq 真空ポンプ mc / h 250 多関節6軸を備えたKukaの産業用ロボット。 独立したコントロールパネル パネルアライメントテーブル ロボットアーム上のバーコードリーダー パネル挿入システム * パネルスタックをプリロードする電動ローラーコンベア1台 * 並進ローラーコンベア 1 台 * パネルスタック搬出用電動ローラーコンベア 1 台 技術的特徴 * タイプ: KR210-2 * 車軸数： 6 * 許容公称荷重： 210 kg * 機械重量：1267 kg * 騒音レベル：75 dB * 設置電力：25.8 kW * パネル寸法 - 最小/最大長さ： 300/3000 mm * パネル寸法-最小/最大幅：180/1500 mm * パネル寸法-最小/最大厚さ：8 * 最大パネル重量：90 kgパネル重量： 90 kg

ステート: 中古, NC 1000 Biesse Worksソフトウェアによる数値制御 X軸加工範囲 3685 mm Y軸加工範囲 1380 mm Z軸加工範囲 150 mm バキュームシステム付きスタック式ワークトップ No.1立型エレクトロスピンドル、自動工具交換機能付き 10ポジションの自動工具交換システム - 作業ヘッド上に配置 BH 17 ドリリングヘッド、スピンドル配列は以下の通り： X軸およびY軸に垂直10番 * X軸およびY軸に水平6番 * X軸およびY軸の水平6番 * ドリルヘッドに内蔵されたカッターユニット フロントマットの安全システム 自動潤滑システム Bkgpnybv 機械制御ユニットの冷却および洗浄用コンディショニングシステム 250 m3/h ロータリー真空ポンプ オプション：固定式クローズドカバーの代わりに開口部付きフロントカバー（7022320） 設置電力 KW 21.6 重量 4400 KG

ステート: 中古, 製造年: 2023, BSolidソフトウェアによる数値制御 X軸加工範囲 3140 mm Y軸作業範囲 1560 mm No.2ワークベアリング CFTワークプラン バーワークトップ 吸盤サポート用調整可能バー6本 プレートリフト用空気圧式ベークライト製ロッド4本 各バーに調整可能な吸盤3個、加工中にパネルを固定するための真空シール付き 軸立形エレクトロスピンドル、自動工具交換、液体冷却、Hsk 63タイプテーパー付き 16ポジションの自動工具交換システム ドリルヘッドBHZ 29 2L： - X軸立型11本 - Y軸垂直6番 - X軸水平6番 - Y軸水平4番 Sd9Iwdwgkv - X軸とY軸の溝を作るための一体型ブレードNo.2 フロントカーペットの保護と安全システム 自動潤滑システム マシン・コントロール・ユニットの冷却とクリーニングのためのコンディショニング・システム N.真空ポンプ2台

ステート: 中古, 製造年: 2013, NC数値制御 1000 Biesse Works ソフトウェア X軸加工範囲 3765 mm Y軸加工範囲 1560 mm Z軸ストローク 105 mm FT-ネスティングフルテーブルワークトップ 1番立型エレクトロスピンドル、自動工具交換、HSKテーパー、ユニット用フランジ、および C軸ベクトル 12ポジションの自動工具交換システム - 機械後部に配置 次のように配置された独立スピンドルを備えたBH 10ドリルヘッド： - X軸に垂直6軸 Bq82Ifqvv8 - Y軸に垂直4軸 水平ドリル用クロスユニット リミッティングネットによる保護システム 自動潤滑システム コントロールパネル用エアコン 250m3hの真空ポンプ2台 技術的な詳細を確認する必要があります

ステート: 中古, 製造年: 2009, Biesse Works ソフトウェアによる数値制御 X軸の作業範囲は6500 mm Y軸の作業範囲 1535 mm Z軸ストローク 345 mm バー付きワークトップ 調整可能バー10本 プレートを持ち上げるための4本の空気圧式ベークライト製ロッド 各バーに調整可能な吸盤4個、加工中にプレートを固定するための真空シール付き 垂直4軸エレクトロスピンドル（ベクトルC軸）、自動工具交換機能付き、Hskテーパー1個 縦型3軸エレクトロスピンドル1基、自動工具交換、骨材用フランジ付き 水平パンタグラフ1基、ダブル出力、CNによる回転制御 33ポジションの自動チェーン工具交換システム（機械後部に配置 垂直および水平スピンドル付きドリルヘッド： N.12 + XとYの17垂直スピンドル N.8+XおよびYの水平スピンドル4本 Befausy 一体型ブレードユニット カーペット前面保護と安全システム 周辺保護グリッド 電動ベルトによるチップ除去システム 機械制御ユニットの冷却とクリーニングのための空調システム 真空ポンプ 250/300 m3/h

ステート: 中古, 製造年: 2018, 数値制御マシニングセンター Rover A Plast FT 中央手動潤滑システム付き B-Solidソフトウェアによる数値制御 - 製造工程の設計、シミュレーション、管理のための3次元CAD-CAMプログラム Biesseマシニングセンターおよびボール盤による加工。 bSolidの追加ライセンスには、ソフトウェア起動用のハードウェアキー1個が含まれます。 Cpcseqnydy 標準リモートコントロールパネル X軸加工範囲 3100 mm Y軸加工範囲 2205 mm スタッキング可能なワークテーブル 1 面作業エリア、前面と背面に 2 つの左側起点付き KW 7.8 (HP 10.4)、自動工具交換装置付き、コレットチャック用テーパータイプ HSK E40 ERC25 - 電子制御吸引ハウジングによる高速液体冷却 3軸操作ユニット用静電気中和器 直径 130 mm までの工具長を自動計測するプリセッティングシステム エアジェット冷却システム ラック式ツールマガジン 6ポジション（サイズ12xx～15xx用 8 ポジションツールマガジン、サイズ 18 xx - 22 xx 用、ベース上 ワークトップクリーニングシステム 自動潤滑システム 機械制御システムの冷却およびクリーニング用空調付き制御キャビネット 250 m3/h ロータリー真空ポンプ 重量 3800 kg

ステート: 中古, 製造年: 2017, B-Solidソフトウェアによる数値制御 Bil7Az8Aox3 X軸の作業範囲 3600 mm Y軸の作業範囲 1800 mm N° 2つの作業フィールド 積み重ね可能なワークテーブル サイドリフトテーブルによる自動ローディングシステム ローディングテーブル上での自動貼付によるラベル印刷システム 吸盤付きパネルリリースシステム No.1 3軸立型エレクトロスピンドル、13.2 kW、自動工具交換機能付き、ISO 30テーパー型 16ポジションの自動工具交換システム - 機械後部に配置 8ポジションの自動工具交換システム - 機械上に設置 BH 10ドリルヘッド、10スピンドル、以下の配列： - X軸に立軸15本 - Y軸に17番の垂直スピンドル 電動ベルトによる自動アンローディングシステム ワークトップクリーニングシステム 周辺グリッドによる保護と安全システム バンパー付き安全システム 自動潤滑システム 機械制御ユニットの冷却およびクリーニング用空調システム 250 m3/h真空ポンプ

ステート: 中古, 製造年: 2018, BIESSE BSolidソフトウェアによるBH 660数値制御 エッジ管理のためのbEdgeモジュール ソリッドサーフェスデザイン ソフィア - IoT接続 オフィス制御 X軸作業範囲 3228 mm Y軸作業範囲 1580 mm Z軸作業範囲 200 mm 吸盤付き H74 mm Z軸作業範囲 245 mm 吸盤付き H29 mm 調整可能なATSパネル支持ロッド8本 2つのYゾーンに分かれた空圧クランプの設置 No.6パネルリフト用エア式ベークライトロッド 調整可能な吸引カップ3個（ロッド用 吸盤用セットアップアシスタント 1号電動スピンドル（パンタグラフ）4軸、自動工具交換、13KWモーター（17.4HP）、冷却液、HSKテーパー接続 液、HSKテーパー接続、20000 rpm スライドのX軸に16ポジションの自動工具交換装置 BH17独立テサドリルスピンドルは以下のように配置されています： X "方向の垂直ドリル用独立スピンドル5本 Y方向の垂直穴あけ用独立スピンドル5本 X方向水平穴あけ用スピンドル4本 Dpre0L Y方向水平穴あけ用2本スピンドル ドリルヘッドに一体化された1番刃、直径120mm（使用可能カット25mm） プレメルター付きEVA接着剤用GU60L接着ユニット - スポーク用ダブル・ラバー・ローラー付きエッジ・プレッシャー・システム 内径最大30 mm、エッジジョイント用センサー - 500 mlグルーポットをグルーローラーに装着 - ランプ エッジ加熱システム - エッジ供給システム - エッジ切断システム - 手動エッジングの導入可能性 手動エッジングの導入 プラスチックエッジ厚さ0.4～3 mm 木材エッジ厚さ0.4～2 mm ラミネートエッジ厚さ0.4～1.2 mm 最大エッジ幅 65 mm ワークピースの厚さ10～60 mm エッジ加工で加工可能な最小内半径：30 mm エッジの厚みと剛性に比例するエッジの最大外半径： * 厚さ 1 mm までのエッジで 10 mm * 厚さ 2 mm のエッジで 20 mm * 厚さ3 mmのエッジで30 mm 縁取りパネルの最小寸法 300 x 300 mm エッジングの最小内径: 厚さ1mm以下のプラスチック製エッジングを使用し、パネルの厚さ 最大厚さ18 mm 最大厚みのエッジ用保護ハウジングに2つのポジションを持つエッジマガジン 65 mm 特殊洗浄液の自動供給と1回の洗浄サイクルを備えた完成骨材洗浄ステーション。 洗浄サイクル エッジ丸め/丸め落としユニット 1台 1号機 EF60A トリマー/スクレーパーコンビネーションユニット 外周保護グリッド 電動ベルト式チップ除去システム 液体冷却システム 自動潤滑システム No.1 250 m³/hの真空ポンプ 技術データ確認中