Lopper 加熱 中古を買う (929)

製造年: 2017, コンディション: 使用可能（中古）, Vötsch VAW 60/100 加熱炉（ヒートオーブン）加熱キャビネット オーブン 内寸：600mm x 1000mm x 600mm（幅 x 奥行 x 高さ） 外寸：1800mm x 1800mm x 2200mm（幅 x 奥行 x 高さ） 定格温度：650°C 製造年：2017年 定格出力：20kW Ledpjwykz Sjfx Af Tohg ご見学はお気軽にお越しください。 ご要望があれば、低コストの運送業者の手配も可能です。 正式な請求書を発行いたします。 海外のお客様には、VAT番号（付加価値税番号）の有効なご提示があれば、税抜き請求書の作成も可能です。 なお、商品は予告なく販売終了となる場合がございます。 当店のショップもご覧いただき、その他の出品もぜひご確認ください。 記載のメーカー名や商標は、それぞれ権利者の所有であり、製品の識別と説明のみを目的として記載しています。 仕様や商品説明に記載された内容に誤りや変更がある場合もございますので、あらかじめご了承ください。

コンディション: 中古,

コンディション: 非常に良い（中古）, ノードソン ホットメルト加熱ホース 8フィートの加熱ホース4本 エアソレノイド、モジュール、コードセット、ディスペンスガン一式付属 取付用ブラケット付き Lhedpfx Afjwuqfys Tog 動作良好な状態です

コンディション: 中古,

コンディション: 非常に良い（中古）,

製造年: 2012, コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 10,200 mm, 全高: 2,600 mm, ワーク長さ（最大）: 4,000 mm,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 出力: 11 キロワット (14.96 馬力), 砂、バイオマス、おがくず、赤泥、ベントナイト、石炭など、さまざまな材料を乾燥するための回転ドラム乾燥機 直径: 1200mm 長さ: 10000mm 電力: 11-13KW 勾配: 3% 容量: 1.5-3 t/h 重量: 14トン このモデルのほかに、1500x12000mm、2400x20000mmの回転ドラム乾燥機のモデルや、さまざまな材料用の完全な乾燥 システムも取り揃えています。詳細についてはお問い合わせください 当社の工場では、お客様の特定の要件に応じて適切なソリューションを設計できます。 回転ドラム乾燥機は、木材チップ、おがくず、バイオマスの処理に広く使用されている高効率の機械です。回転ドラムを利用して動作し、シリ ンダー内を移動する材料を加熱して乾燥させます。これらの乾燥機の設計により、幅広い粒子サイズと水分レベルに対応できるため、さまざまな 種類のバイオマスに適しています。また、高温の排気ガスにも耐えられるため、産業用途での効率性と汎用性が向上します。 木材チップ、おがくず、バイオマス用のロータリードラム乾燥機 🌳 ロータリードラム乾燥機の紹介 バイオマス処理の分野では、水分制御が重要です。ロータリードラム乾燥機は、木材チップ、おがくず、バイオマスの水分含有量を効率的に減 らすために設計された不可欠な機械です。この不可欠なツールは、生産性を高め、燃料の品質を改善し、バイオマスエネルギー生産に極めて重要 です。その機能と利点を探ってみましょう！💡 💼 ロータリードラム乾燥機を使用する主な利点 1. エネルギー効率：エネルギー使用を最適化するように設計されたロータリードラム乾燥機は、高い乾燥効率を実現しながら消費電力を抑えます 。 🌿💡 2. 大容量: 大量のバイオマスを処理できるこれらの乾燥機は、大規模な乾燥が必要な産業用途に最適です。🏭 3. 製品品質の向上: 最適な水分含有量を実現することで、乾燥機は燃料、ペレット、その他の用途のバイオマスの品質を向上させます。🔥 4. 汎用性: 木材チップ、おがくず、さまざまな種類のバイオマスなど、幅広い材料に適しており、あらゆるバイオマス処理プラントで汎用性の高いツール になります。🌳 # ロータリードラム乾燥機の用途分野と材料 II. 用途分野 A. 農業 - 穀物、種子、飼料の乾燥。 - わらや殻などの農業副産物の処理。 B. 食品産業 - 果物、野菜、スパイスなどの食品の脱水。 - 乾燥中の食品の品質の維持。 C. 化学産業 - 化学粉末、顆粒、結晶の乾燥。 - 肥料や洗剤の製造への応用。 D. 鉱業と鉱物 - 鉱石、石炭、鉱物濃縮物の乾燥。 - 取り扱いや処理を容易にするために水分含有量を減らす。 E. 建設資材 - 砂、セメント、その他の建設用骨材の乾燥。 - 製造プロセス用の材料の準備。 F. 医薬品 Lhodpoq Igyvjfx Af Tsg - 医薬品粉末と有効成分の乾燥。 III. 回転ドラム乾燥機で処理される材料 A. 有機材料 - バイオマス、木材チップ、おがくず、動物飼料。 B. 無機材料 - 砂、粘土、石灰石、石膏。 C. 廃棄物 - 廃水処理場からの汚泥。 - リサイクルまたは再利用のための産業副産物。

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 2010 年製粉体塗装ライン、良好な状態です。現在使用中、検査およびテストが可能です。 最大部品サイズ: L x W x H = 2600 x 400 x 1850 mm 装置 技術コンベア 自動速度 V = 1.2 m/分 速度調整0.5〜2.5m/分 準備ステーションMNA-3-LPG、全長16.7m 入口面積: L = 2.5 m a.洗浄、脱脂、リン酸塩処理：L = 3.6 m Lodpfx Afev Ed Ukj Tohg スプレーフレームの数 – 10 フレーム内のノズルの数 – 18 ノズル総数 – 180 ポンプ容量 – 162 m³/h ポンプ出力 – 15kW 活性液体容量4m³ LPGバーナー付き内部熱交換器 – 160 kW 温度 – 50°C 機械式オイルセパレーター 濾過システム ダイヤフラムポンプとレギュレータを備えた投与システム 洗浄時間 – 3分 b.滴下ゾーン L = 3.1 m 点滴時間 – 2分30秒 紀元前初回すすぎ L = 1.2 m スプレーフレームの数 – 4 フレーム内のノズルの数 – 18 ノズル総数 – 64 ポンプ容量 – 38 m³/h ポンプ出力 – 3kW 1.5m³の貯水容量 すすぎ時間 – 1分 d.滴下ゾーン L = 3.1 m 点滴時間 – 2分30秒 e.微細すすぎ L = 1.28 m スプレーフレームの数 – 3 フレーム内のノズルの数 – 18 ノズル総数 – 54 ポンプ容量 – 33 m³/h 1.5m³の貯水容量 ポンプ出力 – 3kW 追加スプレーフレーム すすぎ時間 – 1分 f.滴下ゾーン L = 2 m 点滴時間 – 1分40秒 3つのファンを備えた排気システム用の3つの接続 ステンレス作業エリア PVCまたはステンレス鋼パイプ 1個 洗浄後の自動乾燥機 AST-1-KLPG: 作業エリア寸法 L x W x H = 7000 x 3000 x 2800 mm 熱損失を減らすために両側にエアカーテンを配置 間接熱交換器、LPG加熱、200kW ファン3台、空気供給量6000m³/h 抽出システム用の2つの接続 温度センサーとコントローラー 過熱センサー 循環センサー 亜鉛メッキ鋼製の作業エリア 断熱材 200 mm厚 乾燥時間 – 10 分。 1個 自動重合オーブン APT-2-KLPG 作業エリア寸法 L x W x H = 10200 x 3600 x 2800 mm 片側にエアカーテンを設置して熱損失を軽減 LPG加熱間接熱交換器2台、各300kW 循環ファン8台、各ファン容量6000m³/h 抽出システム用の2つの接続 温度センサーとコントローラー 過熱センサー 循環センサー 亜鉛メッキ鋼製の作業エリア 断熱材 200 mm厚 重合時間 – 25 分。 1個 ATR 塗装工場向けオーバーヘッドレール輸送システム: ハンガー付き直線レール L = 400 mm – 146 m ドライブステーション – 2個 テンショニングステーション – 1 個 チェーン潤滑ステーション – 1 個 レール支持構造図 1セット。

コンディション: 良好（中古）, ファンヒーター、ヒーター、熱交換器、エアヒーター、ダクトエアヒーター、ダクトエアヒーター、加熱コイル -メーカー: Kampmann、アタッチメント付きエアヒーター熱交換器 -タイプ：トップ4000 2段 153000452036 Lhjdpfxju Scqbs Af Tsg -出力：20.3/23.3 kW -作動圧力：最大10 bar -数量：2x エアヒーター、1x 追加ブラケット付き -価格：1個あたり -寸法：700/680/H1020 mm / 700/680/H900 mm -重量：45 kg / 40 kg

コンディション: 中古, 製造年: 1996, 概要 この Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 ボトル洗浄機は 1996 年に製造され、1 時間あたり 29,000 本のボトルを洗浄できます。この機械は、S7制御システム、ドラムふるいを備えた苛性ソーダ濾過システム、温水1のpH値測定など、数回 にわたって近代化されています。この機械は2026年1月末まで稼働し、それまではいつでも直接検査を受けることができます。技術詳細 生産量: 29,000 本/時 ボトル直径: 54 - 90 mm ボトル高さ: 180 - 340 mm 設備と最新化 110 分割のプラスチックセル スイングトップボトルに適合 ボトル直径: 54 - 90 mm ボトル高さ: 180 - 340 mm 最新化: 後付け S7 制御 苛性溶液ろ過用ドラムふるい 機械の手すり スイングトップ専用の苛性溶液の偏向部への噴霧 洗浄および加熱システム: レンタル回転噴霧 チューブバンドル熱交換器と温水による加熱 苛性溶液濃度測定および投与制御、ポスト苛性溶液用 温水 1 の pH 値測定 浸漬およびすすぎシステム: ふるいベルトによる二重事前浸漬 苛性溶液量: 30 m³ ポスト苛性溶液、温水 1、温水 2、冷水および淡水 ヘッドセクションは蒸気洗浄および消毒によるすすぎが可能 H₂ 抽出 Lhodpfovxtavjx Af Tog

コンディション: 中古, 製造年: 2024, 概要 ボトル洗浄機はかつてビール醸造所で使用されていました。稼働時間が少ないため、新品同様の非常に良い状態です。前の所有者がこのマシン に合わないボトル形式を使用したいと考えていたため、交換されました。洗面器と本体はすべてステンレス製です。機械はすでに分解され、乾燥 した場所に保管されているため、簡単に積み込み、輸送できます。機械には 12 か月の保証が付いています。技術データ: パフォーマンス: 9,500 ボトル/h セル分割: 95 mm 1 列あたりのボトル数: 25 寸法 + 重量: ハウジング: 7,162 x 2,740 x 2,500 mm / 18,806 kg アタッチメントを使用して稼働可能: 7,162 x 3,540 x 2,730 mm / 31,563 kg 2024 年建設 形式: 0.25l 0.33l 0.5l 0.75l 機械の詳細 / 特徴: 蒸気による加熱 洗浄前のパルスリンスによる予備洗浄と残留液体の除去 CE 認定済みの薬液注入ポンプ 機械のデータシートが付属 強化された高圧プレスプレー 回転スプレー ノズル シングルエンドマシン フィンガーデリバリー/タスクボトルセル プラスチック濃度測定 NaOH 供給液 ステンレス鋼製スピンドル 24 ボルト制御電圧 Siemens S7 制御ステンレススチール製の完全な機械本体 Vrasen 抽出器 機械は解体され、出荷準備完了 機械の自動始動 (加熱など) Lsdpfx Afjvrfive Tohg

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 概要 この完全な醸造所は、スペインのメーカー SlowBeer を含むさまざまなヨーロッパのメーカーによって 2011 年から 2013 年の間に建設されました。現在の所有者は他の事業上の都合により、事業運営に十分な時間を割くことができないため、売りに出されています 。醸造所は現在解体され、スペインに保管されています。ご要望に応じて、解体、輸送、設置などのオプションサービスもご利用いただけます。 技術仕様 醸造所の容量: 1バッチあたり250リットル 生産サイクル: 約1バッチあたり2週間 瓶詰めサイクル: 1バッチあたり1日 生産月数/年: 10か月 ビールの賞味期限: 18か月 加熱方法: 電気(温酒タンク1個使用)、ブタンオプション利用可能(未使用) 発酵タンク容量: 各500リットル(タンク3個) 醸造システム電力: 15kW 冷却システム電力: 2.3kW ラベリングシステム電力: 2kW 納品範囲 醸造所×1スロービールMB 250 E | 2013 プレート熱交換器 1 台 |ソンデックスイタリア | S4A-IG16 | 2013 発酵タンク 3基 | - | - | - (各500 L、大気圧) 冷却ユニット x 1 |ウィナスC2-W3R 4T | 2012 等温温水タンク 1 個 |インダストリーズ セスペデス | - | 2011 ラベリングマシン 1台 | CDA | R1000 - 充填機 x 1 |トスカーナ | - | - 手動シーリングマシン x 1 | - | P0085 | - エンコーダー x 1 | - | MC150V | 2013 電動ミル 1台 |夏 | 11717 | - コンプレッサー x 1 |終了- | - コンプレッサー x 1 |マダーYL90S-2 | 2012 (100 L タンク) スチール製温水タンク x 1 | - | - | - （900 L）2 x 軟水器 | - | - | - 温水タンク 2 個 | - | - | - (電気式 1 台、ブタンベース式 1 台 - 未使用) オプション サービス: 解体、輸送、設置 - リクエストに応じて利用可能。   Lhsdpswcyc Dsfx Af Tog

コンディション: 中古, 製造年: 2015, 概要 このラベリングマシンは、2015 年にドイツの Krones 社によって製造されました。現在も操業しており、ドイツの鉱物会社が所有しています。前の所有者が新しいマシンを購入したため、このマシ ンは販売中です。この機械には、さまざまなフォーマットの処理と短い切り替え時間を可能にするグリッパーアプローチが装備されています。ダ ウンタイムをさらに短縮するための自動ラベルマガジンもあります。技術仕様 生産量: 最大 50,000 bph 構造タイプ ロータリー 作業方向 反時計回り (r-l) モジュラーマシン コンベアの高さ: 1150 mm ラベルタイプ: コールドグルー ラベルの位置 胸部/首部 スズ箔 本体 背面 シール ボトル形式 0.25l ビシーボトル 0.5l GDB 0.7l GDB 0.75l ガストロボトル ユニット数: 3 ピッチ円直径: 1800 mm ボトルプレート数: 45 ピッチ直径: 125.6 mm ダンフォスサーボドライブによるボトルプレートの位置合わせ 入口での破損または落下したボトルの検出 入口の停止星 スチール製の接着ローラー カメラ検出によるボトルの位置合わせの準備 ロバテックのラベルシール用ホットメルトユニット ラベル付けステーションに取り付けられたホットメルトノズル シーメンス S7 技術文書あり 納品範囲 日付コーダ 接着ポンプ Unipump H （加熱制御） Lhjdpfsv I Tnxjx Af Tog

コンディション: 中古, 製造年: 2012, 概要 この完全な醸造所は 2012 年に建設され、1,000 リットルの醸造物を生産できます。この工場は蒸気で稼働し、醸造タンク、発酵タンク、貯蔵タンクを備えています。すぐに利用可能で、現在 生産施設に設置され、運用できる状態です。販売者は、システムが最近まで完璧に動作していたことを確認しています。ボイラーには銅コーティ ングが施されており、システムの残りの部分はステンレス鋼で作られています。詳細 麦汁容量: 1醸造あたり1,000 L 加熱システム: 蒸気 現在のステータス: 設置済み、使用可能 可用性: 即時 納品範囲 醸造所 |ミニ醸造システム | CI T 10 | 2012 ボイラー 2 台 (渦流槽の上にあるマッシュタンを 1 つのユニットとして + 独立した調理釜) 蒸気ボイラー |ミニ醸造システム | - | 2012 （電気式）プレート式熱交換器 温水タンク | 1,500 L 逆浸透システム |アルファコンパクトモデル | - 容量: 150～200 L/h 4倍等圧発酵槽 |ミニ醸造システム | 1,000L | 2012 4x 水平等圧熟成タンク |デュオタンク | 500リットル2018 ビールを最適に保存する冷却ジャケット＆バッグシステム Lsdov Da Dlopfx Af Tshg

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 概要 この完全な PET 充填ラインは、SIG Corpoplast、KHS、Sacmi、Kisters、Paxona などを含む有名なヨーロッパのメーカーのグループによって 2000 年から 2012 年の間に製造されました。この工場は、無炭酸飲料および炭酸飲料の製造に適しており、ブロー成形機、充填機、ラベリング機、包装機、さま ざまな搬送および検査システムを備えています。このシステムは、1.5 リットルで最大 36,000 本/時の処理能力を実現し、すぐにご利用いただけます。すべてのマシンは適切にメンテナンスされており、オリジナルのコンポーネントと対 応する周辺機器が備わっています。技術データ 性能: 1.5Lの水で36,000 bph 1.5Lのソフトドリンク（甘口）で35,000 bph 1.5Lのソフトドリンク（軽口）で32,000 bph フォーマット: 0.5Lおよび1.5Lボトル PCO 28-1881クロージャー 充填製品: 水および炭酸ソフトドリンク（7.5g CO₂） クロージャーシステム: スクリューキャップ、シュートおよびティッパー（Zalkin + NSM）による供給 包装: シュリンクフィルム: 3x2ボトル（ダブルレーン） パレットタイプ: ユーロ（1,200 x 800 mm）デュッセルドルフ（600 x 800 mm） 電気データ: 400 V / 50 Hz 制御: ABB、Siemens 操作方向: 標準 納入範囲 ストレッチブロー成形機: SIG Corpoplast Blomax 24、製造年2008 24ステーション、20 ボックス付き加熱オーブン、ABB 制御システムを含む。プリフォームティッパーMD3、プリフォームホッパーSBT、エレベーターHFT、コンベアRGTD、シュートAS TK 空輸：NTS Mistral、2000年製造 空気圧調整レール、バスケットケーブルトレイ 充填機：KHS Innofill EV-VF、2000年製造 176個の電子充填バルブ、バルブマニホールド（APV）、空輸、インフィードスクリュー、クランピングスター スクリューキャッパー（Zalkin、22ヘッド）、キャップフィーダー（NSM）、フォームクリーニング（ECOLAB、2001）、 ドージングデバイス（2011） ミキサー/脱気：KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20、2000年製造 65,000 l/h、5コンポーネント、ブリックスメーター（Anton Paar）、Hilgeポンプ ラベリングマシン：Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1、 2012年製造 26枚のプレート、ホットメルト、ラップアラウンド、ロールフィード、平行フィード、安全リフトバージョン 検査とコーディング: 充填レベルとキャップ制御: KHS Innocheck CUB Vision Circle、2013年製造 ボトルレーザーコーディング: エンクロージャ付きVideojet パック検査: KHS Innocheck CUB、2015年製造 包装機: Kisters SP060V、2000年製造 シュリンクパッカー 3x2 (2レーン)、60サイクル/分、レーン幅手動、フィルムのみ コンベアとパックラベル貼り: ボトルコンベア: KHS Innoline BTR、2000年製造、プラスチックチェーン、ドライ潤滑 缶コンベア: Paxona + Schaefer、2009年製造 缶ラベル貼り: Contact 100、ロールからの粘着ラベル Ljdewh U Avepfx Af Tjhg

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 概要 このボトル洗浄機は、以前は醸造所で使用されていました。 2005 年の全面オーバーホールと継続的なメンテナンスのおかげで、機械は非常に良好な状態です。洗面器と機械本体はすべてステンレス製です。機 械はすでに分解され、乾燥した場所に保管されているため、簡単に積み込み、輸送できます。技術データ: 処理能力: 6,700 bph セルピッチ: 102 mm 列あたりのボトル数: 10 寸法 + 重量: ハウジング: 7,200 x 1,300 x 2,850 mm / 13,500 kg アタッチメント付き操作準備完了: 7,790 x 3,450 x 2,950 mm / 20,000 kg 製造年: 1999 フォーマット: 0.33l 0.5l マシンの詳細/機能: 蒸気加熱 洗浄前にパルスリンスによる残留液の事前洗浄と除去 CE認証 薬品投与ポンプ マシンデータシート付属 高圧事前リンス 回転スプレーノズル 片端マシン ラベル排出口は右後方 フィンガーディスペンシング/供給 プラスチック製ボトルセル 濃度測定 NaOH 貯蔵液 ステンレススチール製スピンドル 24ボルト制御電圧 制御システム Siemens S7 定期メンテナンス 完全なマシン本体ステンレス鋼製蒸気抽出機は分解され、出荷準備が整っています。自動機械始動（加熱など） Lhedowg E D Iepfx Af Teg

コンディション: 良好（中古）, ミキシングタンク, ミキサー, 圧力容器, ヒーティングジャケット, 化学工業, 中古機器 デザイン底部と上部が浅くくぼんだ円筒形のタンクで、攪拌機を備えている。 タンク底部とシェルは二重壁で、加熱ジャケットが付いている。 タンク蓋はフランジ付きボルト接続で取り外し可能。 蓋には洗浄口がある。 材質炭素鋼、表面塗装。 メーカーロバート・ヒンケル社 Lhodpfx Aotrdyrsf Teg タイプ9601 容量： 200L 作動圧力: 3 bar 電気データ380V; 0.75kW; 2.0A

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2011, 加熱式表面処理機 Ledpsfndpnsfx Af Tohg ジンク・マグネシウムコーティング用 タンク容量：150L 暖房電力：20kW 重量：1230kg

コンディション: 非常に良い（中古）, 耐酸性セクション、高圧ノズル、コンベア装備 全体サイズ: 9,5 x 1,15 x 1,9 m 開口サイズ： 530 x 250 mm 薬液タンク（加熱式）：0,5m³ リンスタンク（加熱式）0,3 m³ Lhsdpot Ity Dofx Af Tog 乾燥ファン: 12db 電圧: 380 V

コンディション: 非常に良い（中古）, ステンレス製ミキシングボウルは、持ち上げ可能で加熱可能な蓋付き。 メーカー：エシッカトーレ グランプラスト タイプ：AS2 Lhjdpfxsizwn Ts Af Teg 全体寸法：800 x 950 x 1900 mm タンクサイズ：直径800×200mm

コンディション: 非常に良い（中古）, A-4200-Tebel チーズバット チーズバット、容量10.000 L、Alfa Laval - Tebel 、良好な状態、1個、攪拌機付き密閉型、ダブルジャケット、断熱材。 円筒部の下半分に加熱ジャケットを装備 - 円筒部の長さ：1.750 mm - 円筒部の直径：2.860 mm - 内部照明 - トップポジションにスライドドアを備えたマンホール - CIP接続 - 流出口：4インチ 流出口高さ：400mm 最低レベル 重量 2.800 kg Lsdpfsh A Hb Uex Af Tehg (長さ x 幅 x 高さ): 3.350x3.000x3.200 mm

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2001, 圧力: 13 バー, 中古蒸気ボイラー ----- メーカー：LOOS（ギュンツェンハウゼン） 型式：U-HD 加熱面積：約31平方メートル 最大出力：2,000 kg/h 最大許容運転圧力：13.0 bar 昇圧試験圧力：23.4 bar 定格水量：約1,740リットル 全水量：約2,480リットル Ledpfjwub Hbsx Af Tjhg 製造年：2001年 Weishauptガスバーナー、ガス調整ライン、制御盤、給水ポンプ、水位計、蒸気および安全弁、既存の粗・細配管付き。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2005, 1台 中古蒸気ボイラー ----- - フレームに搭載 - Ledpfx Afswwt D De Tohg メーカー : LOOS, Gunzenhausen 型式 : U-HD 800 加熱面積 約 : 14 平方メートル これまでの運転量 : 640 kg/h 許容運転圧力 : 13 bar 増加試験圧力 : 24.05 bar 公称水量 約 : 748 L 満水量 約 : 1,108 L 製造年 : 2005年 CE マーク : CE 0036 Weishaupt 複合バーナー ガス・オイル仕様 型式 GL3/1-E、ZMD、ガス制御ユニット、 制御盤、給水ポンプ、 および既存の粗・微調整バルブ付き。

製造年: 1991, コンディション: 非常に良い（中古）, 1 火力蒸気ボイラー ----- メーカー : LOOS グンゼンハウゼン タイプ : U-HD 加熱面 約20 qm 最大容量：1.000 kg/h 動作圧力 : 10 bar 試験圧力 : 18,5 bar NWでの水分量 : 993 l Lhsdpfoi E Hz Tjx Af Tjg 満水容量 約1,365 l 建設年 : 1991 ヴァイスハウプト社製オイルバーナー、スイッチキャビネット、給水ポンプを装備。 既存の粗・細管継手も装備

製造年: 2004, コンディション: 非常に良い（中古）, クイック・スチーム・ジェネレーター 1回分 ----- メーカー：CERTUSS タイプ: 普遍的 Lhsdpfxsi E Hzts Af Tog 容量：1.300キロ/時 最大熱出力：947キロワット 使用圧力 : 10 bar テスト圧力 : 57 bar 水容量 約 : 155,7 l 暖房面積 : 23,7 m2 CEマーキング : CE 0035 建設年 : 2004 建築加熱コイルの年 : 2018/ 2021 Certussオイルバーナー搭載、オイル流量40～80kg/h 制御盤、ボイラー本体に搭載、給水ポンプ 及び既存の粗・細金具を使用。