硬化炉 / 欠陥 中古を買う (487)

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 6263, 製造年: 2014, 稼働時間: 7,583 h, 積載能力: 8,000 kg（キログラム）, 揚程: 4,050 mm, 燃料の種類: ディーゼル, マスト型式: シンプレックス, 建設高: 3,420 mm, .: 6263 デバイスの詳細: 建設年：2014年 耐荷重：8000kg 揚高：4050 mm 稼働時間を読む：7583時間 マストタイプ: 標準 マストの高さ：3420 mm 全長/全幅/全高: 3560 / 2240 / 2520 mm 運転重量：14110 kg ---- 装置： * 保護屋根 * 3番目のバルブ * 4番目のバルブ * 暖房 * フロント作業灯 * リア作業灯 * 気候 Dkodpfxjtw Agtj Acbsn * ツインタイヤ * ブルースポット ---- デバイスの詳細情報: さまざまな欠陥と小さな漏れがあり、道路走行には適していません。 リフティングフレームが歪んでしまった---- 営業時間は通常、読み取った時間です。 適切な交通手段を喜んでご提供いたします。 さらに 250 ～ 300 台のフォークリフト、アタッチメント、スイーパーをすぐにご利用いただけます。 もちろんレンタルも！ 古いものでも喜んで買取させていただきます。 ご質問はありますか？ 営業時間内（午前7時30分～午後4時）にご連絡いただけます。 皆様のお越しをお待ちしております！ 英語が話せます 先行販売の対象となり、このオファーに誤りがある場合は明示的に留保されます。 ディーラーでは、デバイスは再生品ではなく、現状のままで販売されます。 すべての情報は、誤りや変更がない限り、保証なしで提供されます。

コンディション: 中古, 稼働時間: 3,000 h, CSD 6400 bph 用中古完全等圧ボトリング ライン ラインの技術概要 この CSD 6400 bph 用中古完全等圧ボトリング ラインは、1 時間あたり 6400 本の公称生産量で炭酸飲料を生産します。具体的には、このラインは等圧充填システムを使用して 0.50 リットルの PET 容器を処理します。特に、この技術は充填プロセス中に一定の内部圧力を維持します。その結果、二酸化炭素の損失を防ぎ、タンクからキャッ プまで最終製品の品質と炭酸化を維持します。 容器の互換性と仕様 このラインは、飲料業界全体で標準形式である 18-10 および 18-81 PCO ネックの PET ボトルをサポートしています。その結果、オペレーターは下流のキャッピング装置を変更することなく、システムを既存のラインに統合できま す。さらに、この互換性により、ボトルの調達とパッケージの柔軟性が向上します。さらに、このシステムにより、生産バッチ間の移行がスムー ズかつ効率的に維持されます。 稼働時間とラインの状態 CSD 6400 bph のこの中古完全等圧ボトリング ラインの機械は、わずか 3000 時間の稼働しか完了していません。同様の中古システムと比較すると、この比較的低い使用率は、機械部品の摩耗が限られていることを示して います。したがって、技術者は最小限のメンテナンスで優れたパフォーマンスを期待できます。さらに、この状態により、ラインはダウンタイム を制限してすぐに展開する必要がある施設に適しています。 ラインの構成 Dkedpfxowahdqe Acben プロセスは、2006 年に製造された Sidel SBO4 COMPACT ブロー成形機で始まり、プリフォームから直接 PET ボトルを形成します。次に、2007 年に製造された Simonazzi-Sidel Starblend ミキサーが、圧力下で水、シロップ、二酸化炭素を混合します。その後、製品は、同じく 2007 年製の Simonazzi-Sidel Bluestar 充填モノブロックで管理されます。このユニットには、32 個のグリッパー、32 個の等圧充填バルブ、および 8 個のキャッピング ヘッドが含まれます。この構成により、ラインは製品の完全性を維持しながら、各ボトルをすばやく充填してキャップします。 さらに、マシンのレイアウトにより、自動化とオペレーターのアクセスを最適に統合できます。特に、各モジュールは事前に調整されたインタ ーフェイスを介して接続されるため、インストールが合理化され、試運転時間が最小限に抑えられます。これらの機能はすべて、高い生産効率と メンテナンスの容易さに貢献します。 品質管理と使用済みの完全な等圧ボトリングラインの終了 パッケージの完全性を保証するために、ラインにはボトルの首とキャップの欠陥をチェックするHeuft検査ユニットが含まれています。検 査後、ボトルはSidel RollQUATTRO F15ラベリングマシン（2007）を通過し、ラップアラウンドラベルを高速で正確に貼り付けます。その後、Cermex CP 18 AAEシュリンクラッパー（2006）がシュリンクフィルムを使用してボトルをマルチパックにパッケージします。プロセス全体を通して、 Sidelコンベヤーは摩擦点や機械的な遅延を生じさせることなく、ボトルをステーション間で転送します。

コンディション: 中古, 稼働時間: 40,000 h, Krones Contifeed プリフォームフィーダー Dodpfjvgvl Rex Acbokn Krones Contifeedプリフォームフィーダーは、PETプリフォームをブロー成形機に正確かつ効率的に供給するために設計されています。ロ ーラーソーターシステムを使用して作動し、様々なサイズのプリフォームを優しく扱い、ブロー成形機に入る前に適切に整列させます。コンティ フィード・システムは、迅速で無段階の調整が可能なため、最小限の手作業でさまざまなプリフォーム・タイプやサイズに対応できます。システ ムは、ブロー成形機の出力に合わせて3種類の長さがあり、自動調整オプションも含まれているため、柔軟性が高く、さまざまな生産要件に適応 できます。また、自動トラブルシューティングやメンテナンスのための容易なアクセスといった機能も備えており、高い運転効率を保証します。 クロネス・プリフォーム・チェック・インスペクター Krones Preform Check Inspectorは、ブロー成形工程に入る前のPETプリフォームの品質と完全性を確保するために設計された、高度なインライン検査シ ステムです。最終的なボトルの品質はプリフォームの状態に大きく左右されることを認識し、このシステムは高い生産水準を維持し、ボトリング 作業における無駄を削減する上で重要な役割を果たしています。 プリフォーム・チェック・インスペクターは、高解像度カメラと特殊照明を組み込んだ高度なビジョン技術を駆使し、各プリフォームを総合的 に分析します。プリフォームが検査ステーションを通過する際、さまざまな品質パラメータを評価する複数のチェックが行われます。これには、 傷、へこみ、汚染物質などの表面欠陥の検出や、楕円度や肉厚のばらつきなどの寸法不正確さの特定が含まれます。 Preform Check Inspectorの主な特徴の1つは、360度検査を実行できることです。これは、各プリフォームを固定カメラの前で回転させ、表面全 体を検査することで実現します。この包括的なアプローチにより、最終ボトルの完全性を損なう可能性のある微細な欠陥も確実に検出することが できます。 このシステムには、撮影された画像をリアルタイムで分析する専用のソフトウェア・アルゴリズムも搭載されている。これらのアルゴリズムは 、許容されるばらつきと実際の欠陥を区別するように調整されており、誤った不合格を最小限に抑え、本当に品質基準を満たさないプリフォーム だけが生産ラインから取り除かれるようにします。この精度は、最適な材料利用とコスト効率に貢献します。 Preform Check Inspectorは、上流および下流の装置と通信して動作を同期させることができるため、生産ライン全体との統合はシームレスです。不 良プリフォームが検出された場合、システムは不良品を排除する機構を作動させ、生産の流れを中断することなく不良品を取り除くことができま す。さらに、このシステムのデータ・ロギング機能により、不良率を追跡し、パターンを特定することができる。

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: FN 48xxxx, 製造年: 2015, 稼働時間: 1,988 h, 積載能力: 1,800 kg（キログラム）, 揚程: 4,250 mm, フリーリフト: 1,250 mm, 燃料の種類: 電気, マスト型式: トリプレックス, 建設高: 1,982 mm, フォーク長: 1,200 mm, 空車重量: 3,542 kg（キログラム）, 全長: 1,995 mm, 駆動方式: Elektro, 建設幅: 1,120 mm, 電動3輪フォークリフト シャーシ番号: FN 48xxxx 荷重中心: 500 ISOクラス：ISOクラス2 = 1,000 - 2,500 kg マストタイプ: トリプレックス ギアボックス：ACパルス Djdpfxowl R Suo Acbskn 状態: 保証なしの再生品 技術的状態：非常に良好 フロントタイヤタイプ：超弾性 フロントタイヤサイズ：SE 200/50-10 後輪タイヤタイプ：超弾性 リアタイヤサイズ：SE 140/55-9 バッテリー電圧: 48V バッテリーAh: 750Ah バッテリーメーカー：ユングハインリッヒ バッテリータイプ: PzS バッテリー製造年：2015 説明: 整備済み、技術的および光学的に修復済み、UVV承認済み、材料欠陥に対する保証/責任なし サイドシフト、 統合された 3番目のバルブ、後部作業灯、前部作業灯、ルーフカバー、フロントガラス、インパルスコントロール、フルフリーリフト、 リアウィンドウ、PVC サイドパネル右、完全な照明 (道路法規外)、室内ミラー、ソロパイロット、Aquamatik 付きバッテリー (2015 年 3 月)、外部充電器、高さ 2 メートル未満!

コンディション: 新しい, 3本ローラー丸曲げ機 ORM 2070×140 技術的な仕様。 特殊装備は価格に含まれています。 電動式ボトムローラー調整 硬化ロール 後輪調整 デジタル表示 プレート幅 2070 mm 板厚5.0mm以下 ベンドシート厚さ4.0mm ロール長2070mm ローラーの直径 140 mm 重量 1730kg 寸法 L-W-H 3230 x 880 x 1100 mm エンジン：2.2 KW 装備品。 上下ローラー電動駆動 アッパーローラーが回転して出てくる 円錐曲げ装置 非対称ローラー配置 じどうはつどうき セップ制御盤 安全リーシュ CEマーク Dksdsfig Apspfx Acben

コンディション: 新しい, 総重量: 3,500 kg（キログラム）, 製造年: 2026, ロングリーチショベルアーム 14 m + バケット どの機械にも対応可能な価格設定。 Dkedpsua Uy Uofx Acben 長さ8mから22mまでの価格設定が可能です。 技術仕様 材質：S355スチール 長さ：14m 最大リーチ：「前方13.5 m 最大掘削深さ9.5 m 重量：約3500 kg ディッパースティック容量：0.9 m3 すべてのピンは硬化処理済み（硬度を50HRC以上にするため） 1シリンダー バケット、パイプ6本、ホース4本、ピン8本、潤滑パイプ5本、接続キット1個 ファブラ：KAISAIブランド（色選択可） ホース：GATESブランド すべてのピンにグリースニップル付き すべての「パイプ」はリン酸塩処理済み

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 機械重量約290キロ 必要なスペースは約1050 x 560 x 840 mm SHARC T電源はTIG溶接機です。 直流溶接（DCバージョン）および直流および交流溶接用 （AC/DCバージョン）Hermann GmbHが開発した革新的なシステムに基づく アーク成形工程。 実際には、SHARCプロセスはより高い溶接速度をもたらす。 栄養価を高めながら 溶接コスト（歪みの低減、溶け込みの改善、溶接コストの削減） ワークピースの焼き入れ色、遷移エッジゾーンの低硬化 必要に応じて、追加の材料を省くことも可能です。 --> 技術データ 溶接電流タイプ: DC --> 主電圧（50/60 Hz）：400 V --> フェーズ: 3 --> 設定範囲: 10 -320 A Dkedewf Rg Eepfx Acbjn --> 電極設定範囲: 25～280 A --> 溶接電圧：22 V --> HFなしの開回路電圧：70 V --> HFによる開回路電圧：90 V --> 主電源：23kVA --> デューティサイクル60％：320 --> デューティサイクル100%: 260 --> 冷却タイプ: F --> 保護レベル: IP 23

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 機械重量約290キロ 必要なスペースは約1050 x 560 x 840 mm SHARC T電源はTIG溶接機です。 直流溶接（DCバージョン）および直流および交流溶接用 （AC/DCバージョン）Hermann GmbHが開発した革新的なシステムに基づく アーク成形工程。 実際には、SHARCプロセスはより高い溶接速度をもたらす。 栄養価を高めながら 溶接コスト（歪みの低減、溶け込みの改善、溶接コストの削減） ワークピースの焼き入れ色、遷移エッジゾーンの低硬化 必要に応じて、追加の材料を省くことも可能です。 --> 技術データ 溶接電流タイプ: DC --> 主電圧（50/60 Hz）：400 V --> フェーズ: 3 --> 設定範囲: 10 -320 A --> 電極設定範囲: 25～280 A --> 溶接電圧：22 V --> HFなしの開回路電圧：70 V --> HFによる開回路電圧：90 V --> 主電源：23kVA --> デューティサイクル60％：320 --> デューティサイクル100%: 260 Dsdpfxjwf Rgxj Acbskn --> 冷却タイプ: F --> 保護レベル: IP 23

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 機械重量約290キロ 必要なスペースは約1050 x 560 x 840 mm SHARC T電源はTIG溶接機です。 直流溶接（DCバージョン）および直流および交流溶接用 （AC/DCバージョン）Hermann GmbHが開発した革新的なシステムに基づく アーク成形工程。 実際には、SHARCプロセスはより高い溶接速度をもたらす。 栄養価を高めながら 溶接コスト（歪みの低減、溶け込みの改善、溶接コストの削減） ワークピースの焼き入れ色、遷移エッジゾーンの低硬化 必要に応じて、追加の材料を省くことも可能です。 --> 技術データ 溶接電流タイプ: DC --> 主電圧（50/60 Hz）：400 V --> フェーズ: 3 --> 設定範囲: 10 -320 A --> 電極設定範囲: 25～280 A --> 溶接電圧：22 V --> HFなしの開回路電圧：70 V --> HFによる開回路電圧：90 V --> 主電源：23kVA --> デューティサイクル60％：320 --> デューティサイクル100%: 260 Dkedpswf Rgrofx Acbon --> 冷却タイプ: F --> 保護レベル: IP 23

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 07690524031, 製造年: 2009, 積載能力: 2,500 kg（キログラム）, 燃料の種類: 電気, 建設高: 70,000 mm, 空車重量: 550 kg（キログラム）, 全長: 1,750 mm, 色: 赤, 燃料: 電気, エクスプレッソ・マキシムーバー 内部輸送用産業トラック、重量物牽引補助装置 牽引力： 2500 kg 製造年： 2009 駆動タイプ：電動 高さ調節可能フォーク付き 寸法: 高さ: 70 cm, 長さ: 175 cm, 幅: 60 cm Djdpfx Ajrxrhqocbokn 除荷重量：550 kg 欠陥：ハンドルのプラスチックカバーが壊れています（写真参照）。しかし、機械は完全に機能します。 前払い 輸送費別途

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2011, 機械／車両番号: 2212.287, シェリング自動パネルソー タイプ:FH 6 430 マスキン番号:221.287 年:2011 シェリング社製自動パネルソー。 ボード材、チップボード、MDF、合板、ボード、ラミネートなどの製材に。 技術情報 ソフトウェア MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC オペレーティングシステム WINDOWS XP キーボードとマウス付きPC TFTモニター17インチ 切断長4300mm、プレート開始自動検出 切断幅 4300mm 切断長3mの機械精度 +-0.1mm 入力時の位置決め精度 +-0.1mm Dkjdpfx Astk It Socbsn 鋸刃最大径460mm、スピンドル30mm プレスコアリングブレード200mm、スピンドル20mm モーター操作はコントロールコンソールから設定します。 最大パネル厚120mm パネルスタックアライナー メイン鋸刃モーター27kw テーブル上の鋸刃 135mm 安全カーテン エアクッションテーブル、エアボールノズル3個、ラジアルファン付 テーブルサイズ 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm プレッシャービームは、長さとパッケージの高さに合わせて圧力を自動調整します。 プレッシャービーム前後のパッケージ矯正装置 最大パッケージ高さ 120mm (曲率と板厚公差の合計を含む) 12個のグリッパー付きプッシャー 最大クランプ開口部（グリッパー） 133mm 最小-最大力パッケージストレートナー400/2000N スピードソーキャリッジ前進 6-150m/min スピードソーキャリッジバック 150m/min 前進送り速度（プッシャー） 最大25m/分（ECヨーロッパEN1870-13による）他国80m/分 送り速度 最大80m/分 プッシュオフ装置 3個 リフトテーブル 長さx幅 4350x2550mm 油圧ユニット 標準バージョン 1600mm リフト高さ 上昇速度1.25/2.5m/min 下降速度1.25/5m/min 最大荷重1200kg/m2 合計9トン ローラートラック駆動ローラー、昇降テーブル上のスタック用周波数制御 4100x2600mm 最大スタック重量 6500 kg 最大スタック長さ 1060mm フォークリフト用スロット 4個、中間距離1200mm、スロット幅300mm 個人保護用ライトカーテン 持ち上がるテーブルの左 5600x2600mm の最高の負荷 6500kg へのパッケージの周波数制御の入力のために運転されるローラー コンベヤー 荷物のために駆動されるローラーコンベア リフティングテーブルへの周波数制御入力 右 5600x2600mm 最大荷重 6500kg フォークリフト用スロット 2個、中心距離900mm、スロット幅400mm スタックアライメント用ローラー付き位置決めストッパー2個 ライトカーテン（ダブルビーム 奥行き4300mmのローラーテーブル、フリーランニング・ポリアミド製ローラー ローリングテーブルのアングルストップ インフィードガイド 2レーン（ビーム長 7200mm） 2面硬化精密ガイド ラックピニオン駆動、2面 インプットキャリッジ（プッシャー）ギアラックサーボドライブ、非接触測定システム グリッパー（シザークランプ）プッシャーに12個装備 クランプ力をパッケージの高さに自動適応（プログレッシブクランプ力）0に設定可能 厚さ6mm以上のパネル用プッシャー、6mmより薄い材料は手動で供給 中央清掃システム 供給トラフ（プッシャー） 圧縮空気 6-8 bar, 約1600l/min 電源 38 kw、70 A、3x400ボルト、50 Hz、動作電圧 24 VDC 除塵能力 4000m/h、風速 30m/s 直径80mm（アングル接続）、120mm（プレッシャービーム）、150mm（おがくずチャンネル） 保護グリッドを含む駆動ローラーコンベアなしの総設定面積：11650x7300mm 駆動ローラートラック左右 5500+5500mm 在庫番号: 2002125BXACEO 技術データには誤りがある場合があります。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 木材の最適化と欠陥除去のためのブラシレス切断システムを備え、数値制御とパソコンで管理される最適化マイターソー。 コスト削減のためのオプティマイザー Supercut 500 は、最高の信頼性で最高の生産能力を満たすことができる高速オプティマイザーです。 非常に堅牢 構造全体が厚く強化されたニス塗りの鋼鉄で作られています。 フィード ベルトは、フィード ローラーと同じモーターによって同期され、制御されます。上部と下部のトラクションを二重に強化した独自のシステム。 3 つのスプロケットと 6 つのアイドル ホイール (3 組) の上部圧力を備えた上部トレーラー ユニット。歯付きローラーの昇降は数値制御によって直接制御されます。 技術的に革新的 最先端の数値制御装置にリアルタイムで接続されたコンピューターで構成される電子システム。 Windows 環境の S4U ソフトウェア。 5つの品質管理を完備。 22 インチ LED カラー ディスプレイ。オンライン テレサービス。Excel マクロが含まれています。 Dkodpfx Acofhdvrjbjn 速い 革新的な切断システムは非常に高速なので、鋸が人間の目にほとんど見えなくなります。 マシンの驚異的なコンパクトさを維持しながら、高速モードと総合モードの両方を最適化します。 ブラシレス型電子モーター18Nmで前進します。 ブラシレス28Nm電子モーターカット。 のこぎりモーター出力 HP=7.5 (5.5 kW)。 フィードベルトの下に 8 つのニュートラル ローラーが配置されています。 信頼性と安全性 スチール製マーキングベンチ2台。 機械から分離し自立する電気パネル。 さまざまな生産タイプに適応するための独立した空気圧調整。 室内照明。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 木材の最適化と欠陥除去のために数値制御とパソコンで管理される最適化クロスカットソー。 コスト削減のためのオプティマイザー Supercut 300 は、企業の生産システムに革命をもたらすことができる高効率のオプティマイザーです。 非常に堅牢 構造全体が厚く強化されたニス塗りの鋼鉄で作られています。 フィード ベルトは、フィード ローラーと同じモーターによって同期され、制御されます。 上部と下部のトラクションを二重に強化した独自のシステム。 3 つのスプロケットと 6 つのアイドル ホイール (3 組) の上部圧力を備えた上部トレーラー ユニット。 歯付きローラーの昇降は数値制御によって直接制御されます。 技術的に革新的 最先端の数値制御装置にリアルタイムで接続されたコンピューターで構成される電子システム。 Windows 環境のソフトウェア。 5つの品質ハンドリングを完備。 22インチのLEDカラースクリーン。 インターネット経由のテレサービス。 + Excel マクロが含まれています。 速い マシンの驚異的なコンパクトさを維持しながら、高速モードとトータルモードの両方を最適化します。 ブラシレス型電子モーター18Nmで前進します。 のこぎりモーター出力 HP=7.5 (5.5 kW)。 フィードベルトの下に 8 つのニュートラル ローラーが配置されています。 信頼性と安全性 スチール製マーキングベンチ2台。 機械から分離し自立する電気パネル。 さまざまな生産タイプに適応するための独立した空気圧調整。 Dkjdpfxofhgz Ie Acbon 室内照明。

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 1993, 機械／車両番号: 398, 制御方式: マニュアル, 自動化の程度: マニュアル, 作動方式: 油圧, 鋼板厚さ（最大）: 4 mm, ステンレス鋼板厚さ（最大）: 3 mm, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流の種類: 三相, 総重量: 900 kg（キログラム）, 切削長さ（最大）: 150 mm, 装備: アングルストップバルブ, フットリモコン, 切削性能（90°ノッチ） - 軟鋼: 4.0 mm - ステンレス鋼: 3.0 mm 切断角度: 30-120° 切断長さ：150×150mm 作業高さ: 900 mm テーブル：1000×650mm モーター出力：3.0kW 重量約900kg 寸法: 1250 x 1000 x 1160 mm (長さ x 幅 x 高さ) 装置： - 角度調整 30°～120°連続 - 調整可能なストップ用の 2 つのデジタルディスプレイ ※設定ストローク ※シングルストローク * 連続ストローク - 透明度を高めるためのプレキシガラス保護 - ステンレス鋼の切断にも使用できる硬化ナイフ - 調節可能な昇降高さ調整 - セクションコンテナは取り外し可能 - 自由に移動可能なフットスイッチ BOSCHERT角度調整： - 一体型の 30° 上部ナイフは 1 つ以内です 左と右の両方を備えたツール 右下のナイフに直結 - 30°を超えるノッチごとに 1 回実行されます 左側で一度、右側で一度ラッチがかかります。 Dedovk I Avopfx Acbekn - スイベル調整はすぐに空気圧になります。 最初のカチカチ音の完了後 実施した。 この機械は、電源を入れた状態で現場でデモンストレーションできます。 すべての記述は保証なし エラーや事前販売の可能性があります

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2010, 水平ベッド - 硬化研磨されたプリズム/フラットトラックガイド 作業範囲 - ベッド上のスイング直径 mm 1000 - クロススライド上のスイング径 mm 700 - フラットスライド径 mm 600 主軸駆動 - デジタルACモーター - 60% ED kW 46 ギアボックス - ZF プラネタリギアステージ 2 Dkodpfx Acjr D Nmyobon - 電気スイッチ式 - 主軸台の外側に取り付け 主軸台 - 主軸頭 DIN 55026 サイズ A11 - 主軸直径 mm 190 - 主軸内径 mm 132 - 主軸テーパ mm 140 - 回転数範囲 rpm 1-1800 クロススライド - 平行送り範囲 mm/rev 0.001-1000 - 縦送り範囲 mm/rev 0.001-2000 - ねじピッチ mm 0.01-999.9 - 早送り平面/長手方向 m/min 5/10 - 中心距離4000mmから m/min 5/7 - 自動中央給油 - デジタルACサーボモーター 平面/長手方向 テールストック - クイル径 mm 125 - クイルストローク mm 280 - 取り付けテーパー MK 6 - クランプスクリューによるベッドへのクランプ - クイル作動とクランプは手動 - 心押台ローラーガイド

コンディション: 非常に良い（中古）, 極低温ガス（アルゴン、ヘリウム、水素、窒素、酸素を含む）を貯蔵するための低温ガス化炉。 真空断熱の二重壁圧力容器が15基ある。 メーカー：メッサー・グリースハイム モデル： ST 36 Dodpfxepgf Rqo Acbskn 容積： 3.557 ltr. 運転過圧： 18 bar / 外部真空 テスト圧力： 24.7 bar 作動温度： -196 材質： 1.5662（スチール） 寸法 高さ： 3,500 mm 直径（内側）： 1,300 mm 直径（外）1,800 mm 空車重量： 2,700 kg 圧力容器技術資料一式を含む

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2004, 一般情報： • 製造元：Edale Ltd.（英国） • モデル: シグマ • 製造年：2004年 • 状態: 非常に良好、定期的にメンテナンス済み • 利用可能期間: 即時 技術仕様: • 印刷ユニット: UVフレキソ8台 o フロントサイド8個またはフロント4個+リバース4個に設定可能 • ダイカットユニット：2 • ウェブ幅: 510mm • 変換オプション: ロールツーロールおよびロールツーシート • ターンバー：2（前面/背面印刷用） • レジスターコントロール: 付属 • 乾燥システム：全ユニットUV硬化 • 検査：カメラ準備完了のセットアップが可能 • 用途: ラベル、フィルム、フレキシブル包装、紙、カートン • 付属品: マグネットシリンダー、印刷シリンダー、アニロックスローラー • 巻き戻し装置: 付属 • 巻き取り機: 付属 Dsdpfx Acowmfzgjbokn 追加詳細: • 機械は完全に動作可能であり、適切にメンテナンスされています。 • 高い柔軟性を備え、短期から中期の生産に最適です。 • すべてのドキュメントが利用可能です。 _____ 技術的および光学的状態: • 技術：9/10（点検済み、良好な走行状態） • 光学: 8/10 (クリーニング済みで、すぐにエンドユーザーに導入可能) _____

コンディション: 新しい, サンディングユニット数8個。 研削幅 180(260)mm 研削高さ最大160mm 寸法（長さ/幅/高さ） 3065x1600x1900 mm 機械重量約1500kg ローワー レイストマット SD ----- 木材粉砕（平滑化、解繊、研磨）用自動微粉砕機 エッジブレーキング）またはプロファイルウィンドウバーの中間研磨。ソフトディスク付き 目に見える表面および自動的に安全なプロファイルと 幅調整。 - 側面に2つのラメラローラーユニット、各0.75kW、L=120mm、D=200mm 1 ソフティスクユニット Ø=200mm (0.75kW 以上)、 1 スラットローラーユニット L=200mm トップ 0.75kW、 1 ソフトディスクユニット Ø=200mm 底部 0.75kW、 1 スラットローラーユニット L=200mm 底部 0.75kW、 側面にラメラローラーユニット2個、各0.75kW、L=120mm、D=200mm - すべての研削ユニットのリニアガイド 硬化シャフト上のリニアボールベアリングセット - すべてのラメラローラーユニットの時間制御された浸漬 入ってくるワークピースのエッジの真上。それを通して 骨材をプロファイルのより深くに浸すことが可能 届けることができるように。 - 機械の電動ワーク厚さ調整 - 周波数変換器による可変研削フラップ速度 周波数変換器を使用して研削強度を調整するため (ディスク、サーフェイスローラー、サイドローラー別) - ディスクはベルクロファスナー付きのソフトディスクとして集合します。 砥石（木材パルプ） - 3 つの下部コンベア ベルトと 1 つの上部コンベア ベルトを介して供給され、 速度を無段階に可変できるスプリング式加圧ローラー 4 ～ 15m/min - タッチパネルで設定できるパラメータはワーク厚さ、 ワーク幅（左側ユニット単体）、浸漬深さ サイドユニット、主軸速度、送り速度 - プログラムモードでパラメータをマシンプログラムとして保存 - 非接触の自動モードでの作業 ワーク幅検出、形状検出、自動化 ワーク幅やワークに合わせたサンディングユニットの調整 プロファイル形状（ワーク高さを事前設定） - 空気圧クロック駆動のフィードローラー、自動 ワークのクランプとユニット調整後の送り込み - 動作準備完了を示す赤/緑のインジケーターライト - 最短ワーク長さ 380mm ・搬送ベルト幅200mm - 最大ワーク幅 180mm (封筒プロセスでは 260mm) - ワーク高さ 12 ～ 160mm - 吸引接続 4 x 100mm および 2x80mm 直径 - センサー制御のツールがディスク上で直接吹き飛ばされます ●長さ(ケース)×幅×高さ(mm)：3065×1600×1900 全長：4365mm（一体型ローラーコンベヤ含む） Dodpevnv Uhsfx Acbekn ワーク幅検出） - 重量: 1500kg - 動作電圧 400V、50Hz、3P、エア接続 6 bar - CEバージョン ----- 上記のマシンの価格はご要望に応じて決定します。 ----- 追加料金がかかる特別なアクセサリ: Leistomat SD-200用交換用スラットセット からなる エリア集約: EH45/200-7 30枚(巻) EH45/200-20 30枚(巻) 折りたたみユニット: 96ストリップ M55/120-4 SmartFlex スラット ディスク Ø200 ソリッド 長さ50mmの溝30本付き SmartFlex スラット ディスク用交換用スラットのセット からなる 60ストリップ M35/50K 180-7p ソフトディスク用サンドペーパーディスクVB D=200mm 粒度220 ベロア裏地（ベルクロ）付き、100枚パック。 ソフトディスク用サンドペーパーディスクVB D=200mm 粒度280 ベロア裏地（ベルクロ）付き、100枚パック。 ----- ...

製造年: 1972, コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: TRFA12+14x, ロープ起重機クレーンの起重機 P 列車の橋クレーン等のための 1x Demag 摩擦車輪ドライブ旅行ドライブ 1971年から1976年までのストック： 14x RF310 - モーター タイプ 16/6KF8-2 0,15-0,6KW 5m/25m/min 価格 2850.- / pc. 12x RF400 - モータータイプ19/11KF12-2/2 0,18-1,1KW 6,3m/40m/min 価格3650.- /個。 2スピード テンションクランプ、モーター/ギアボックス、フリクションホイール付き 欠陥のある多孔質フリクションホイールのオーバーホール、新品製造も承ります。 完成重量 約100-150 kg、380V 50Hz接続 使用状況 Dkjdpfxot Rtm No Acben 所在地： 75053 Gondelsheim 写真を見る

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2008, ユニバーサルマシニングセンター：トラベリングコラム 機械タイプ: AXA VHC 2 - 1760 XTS 制御: シーメンス 840 D ShopMill 建設年: 2008 技術データ トラバースパス X軸: 1,760 (2 x 630) mm Y軸: 600 mm Z軸：水平800mmまたは垂直770mm A軸 B軸: +/- 100°、油圧クランプ、無段階補間 早送り: (X/Y/Z): 40 / 40 / 30 m/min. 制御軸数： 5 速度範囲： 30 - 6,000 1/min. 駆動力： 30 kW トルク： 143 Nm ツールホルダー： SK 40 ツールチェンジャー ツールプレース: 36 NC円テーブル: AXA RTA 4L-520 フェースプレート: Ø 520, 垂直・水平セットアップ用 mm 心押し台：手動、中心高さ 280 mm 機械重量：12,000 kg 所要スペース (LxWxH): 5.2 x 3.4 x 3.3 m 設備の特徴 内部冷却 (IKZ): 30 bar チップコンベヤ：左側に排出、200リットルのクーラントタンク内蔵 クーラントシステム クーラントタンク: 400 リットル 測定プローブ： 3 D、レニショー RMP 60、RMI 受信機（ワイヤレスバージョン）付き 圧縮空気または乳剤による外部冷却（オプション Dkodpfxev Nhwde Acbon ダイレクトパス計測システム: ハイデンハイン 操作モード: 4 振り子加工用ワークテーブル用セパレートプレート 硬化フラットガイド 摺動面コーティング（ターサイト）を施したカウンターガイド 2022年にX/Yベーススライドの摺動面を更新。

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, DANIBRUM SIP シリーズのブラシ サンダーは、木材、MDF、ミル加工パネル、複合パネルの専門的な仕上げに最適なソリューションです。 SIP610、SIP810、SIP813、SIP1013 モデルで構成されるこのシリーズは、機械加工工場や中規模から大規模の産業ユニットのさまざまな要件に対応します。 SIP610 は、最先端の技術を使用して設計された自動ブラシサンディングマシンで、平面および輪郭面の仕上げプロセスを最高の精度で実行します。こ の装置は、鋭い角を丸めたり、表面の細かいほこりを取り除いたり、塗装やニス塗りの準備をするのに最適です。 SIP610 は、中規模の作業場や工業ラインで使用する場合でも、最小限の手動介入で一貫した出力と均一な仕上がり品質を実現します。 Dsdpfjwgw Tzox Acbjkn 高品質のブラシは、制御された適応性のある圧力をかけるため、素材を傷つけることなく欠陥を効果的に除去できます。 SIP610 は、PLC 制御システムとルーマニア語のタッチ スクリーン インターフェイスを備えており、経験の浅いオペレータでも簡単に使用できます。事前定義されたプログラムにより、さまざまな種類の材料に 素早く適応できます。 SICK ブランドのエンコーダと作業グループの電気調整システムのおかげで、わずか 0.1 mm の偏差で非常に正確な位置決めを実現できます。 SIP610 は、無垢材から MDF や複合パネルまで、さまざまな用途に使用でき、一貫した優れた結果をもたらします。 各研磨グループごとに個別の電気調整が可能で、材料に応じて微調整が可能です。 回転ディスクは回転と振動の双方向性を備え、部品を完全にカバーします。 部品の表面との均一な接触に貢献する同期振動ドラム サンディングディスク用高速リリースシステム グループは横方向に取り出せるため、メンテナンスやブラシの交換が容易になります。 最適なトラクションを実現するミルドプロファイルを備えた高グリップのゴム製フィードストリップ 歯付きベルト伝動装置と振動低減装置により振動と騒音を低減 スムーズで正確な動きを実現する循環ボール付きリニアガイド シュナイダー電気部品とXINJE周波数変換器は信頼性と安定した制御を保証します 人間工学に基づいた回転式コントロールパネルにより、複数の位置から直感的に操作できます。 作業エリアの視認性を高めるLEDライト SIP610 は堅牢な金属構造を採用しており、厳しい産業環境にも耐えられるように設計されています。各研磨グループを支える4つの垂直シリンダーは 、圧力を均等に分散させ、摩耗を軽減します。 SIP610 は中規模の作業場や一定の生産フローがある工業スペースに推奨されますが、SIP810、813、1013 は複雑な要件や大量の作業向けに設計されています。 SIPシリーズのモデルには、同様のデジタル制御技術、効率的な排気システム、産業グレードのコンポーネントが装備されています。 SIP610 モデルは、自動化機能、精密制御、さまざまなパネル タイプへの適応性を備えており、あらゆる生産環境において信頼できるパートナーとなります。 SIP810、SIP813、SIP1013モデルを拡充することで、SIPシリーズは現代の木材産業のニーズを完全に満たします。 ルーマニア語 - 英語 - ドイツ語でのテクニカルサポート

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: セミオートマチック, 作動方式: 電気, コントローラーメーカー: Bodor, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー発生器メーカー: Bodor, レーザー出力: 12,000 ワット, 保証期間: 60 ヶ月, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル, ノズルチェンジャー, 冷却ユニット, 安全光幕, 煙抽出, 集中給脂装置, 集塵, 非常停止, オールラウンドなシートファイバーレーザー金属切断機 ノズル交換やワンクリック加工の自動化機能を備え、あらゆる切断要求に対応します。 切断機のベッドにフレーク状グラファイトを使用し、衝撃吸収性と耐摩耗性を大幅に向上させ、時効硬化後、残留応力がほとんどなくなり、装 置の精度と寿命が向上し、コストが節約されます。 特殊なファイバーレーザーノズルと切断工程により、炭素鋼酸素切断の高速化、低圧ステンレス窒素切断の省ガス化、炭素鋼空気切断の高品質 化を実現しました。 ファイバーレーザーヘッドは、突き出た障害物を検知することができ、レーザーカッターの損傷率を効果的に低減し、メンテナンスコストを節 約することができます。 フルクローズドループ制御は、フィードバックに従って調整し、実際の動作位置が理論入力値と一致するようにします。 ワンクリック加工により、1台のレーザーカッターで複数枚の加工を一括して設定し、一括加工を実現します。 コンディション新品 レーザーの種類ファイバーレーザー レーザー出力: 1500W - 30000W 切断面積3048*1524mm - 6100*2500mm 切断速度：0～169m/min 位置決め精度：±0.03mm～±0.05mm 再位置決め精度：±0.02mm～±0.03mm Djdpfx Aohwhf Ajcbskn 対応するグラフィックフォーマットAI、BMP、Dst、Dwg、DXF、DXP、LAS、PLT CNCの有無：あり 冷却モード水冷

コンディション: 新しい, 非常に頑丈なモーター駆動3本ローラー 重量450 kg 硬化ローラー装備 硬度 HRC 28-32 最大板厚 ----- 1.5 mm 最大作業幅 ----- 1300 mm ローラー直径 ----- 75 mm Dkjdpfxorvi Tpe Acbjn モーター出力 ----- 1.5 kW 圧延速度 ----- 6 m/min 付属品 緊急停止機能付きフットコントローラ

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, Cormakプレスブレーキは、適切なパンチとダイを選択することで、板金の精密な曲げ加工を可能にする高度な装置です。標準装備として DELEM DA-53TXコントローラを搭載し、オプションでDELEM DA53T、DA-58T、DA-66T、DA69T、CYBELEC 12コントローラを搭載したモデルもご用意しています。これらのコントローラは、最も要求の厳しい曲げ加工にも対応できる幅広い機能を備 えています。 主な特長： フロントサポート：2個、曲げ加工時の安定性を確保 X軸：自動サーボ Y1軸、Y2軸：自動（オプションのサーボモーター） R軸：自動サーボ 偏向矢印の自動調整／補正 リニアガイドによるフロントサポート 標準装備として、本機には硬化分割パンチと4V（42CrMo）ダイが装備されています。 機械概要 Ultimateプレスブレーキは、エッジ加工や曲げ加工に使用される高度な工具です。鋼、アルミニウム、プラスチックなど、様々な材料 のエッジを正確かつ効果的に仕上げることができる多用途装置です。 Ultimateプレスブレーキは、効率性と信頼性を念頭に置いて設計されています。動作中の安定性を確保する堅牢な構造を備えています 。また、エッジ速度、曲げ角度、加圧力など、様々な動作パラメータをプログラミングできる高度な制御システムも搭載しています。 Ultimateプレスブレーキの主な利点の一つは、その使いやすさです。直感的なユーザーインターフェースにより、オペレーターは加工 プロセスを容易にプログラミングおよび制御できます。さらに、プレス機には安全な使用を保証する高度な安全システムが搭載されています。高 性能を誇るEASYプレスブレーキは、高速かつ高精度なエッジ加工を必要とするメーカーにとって理想的なソリューションです。金属産業、木 工、家具製造、プラスチック産業など、様々な業界でご使用いただけます。 技術仕様 最大。曲げ加工可能な板金（S235）の板厚：最大6.0 mm 定格圧力：1700 kN 最大曲げ加工長さ：3200 mm ビームの切込み深さ（スロート）：550 mm（オプション：620 mm） 可動ビームの最大ストローク：200 mm（オプション：300 mmまたは400 mm） 最大開口高さ：390 mm ビーム間距離：2700 mm リアバンパーのデパーチャー：650 mm（オプション：1000 mm） サーボモーター出力：7.5 kW 全長：3870 mm Dkodpewq Dyvefx Acben 全幅：1600 mm 全高：2600 mm 重量：7500 kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, Cormakプレスブレーキは、適切なパンチとダイを選択することで、板金の精密な曲げ加工を可能にする高度な装置です。標準装備として DELEM DA-53TXコントローラを搭載し、オプションでDELEM DA53T、DA-58T、DA-66T、DA69T、CYBELEC 12コントローラを搭載したモデルもご用意しています。これらのコントローラは、最も要求の厳しい曲げ加工にも対応できる幅広い機能を備 えています。 主な特長： フロントサポート：2個、曲げ加工時の安定性を確保 X軸：自動サーボ Y1軸、Y2軸：自動（オプションのサーボモーター） R軸：自動サーボ 偏向矢印の自動調整／補正 リニアガイドによるフロントサポート 標準装備として、本機には硬化分割パンチと4V（42CrMo）ダイが装備されています。 機械概要 Ultimateプレスブレーキは、エッジ加工や曲げ加工に使用される高度な工具です。鋼、アルミニウム、プラスチックなど、様々な材料 のエッジを正確かつ効果的に仕上げることができる多用途装置です。 Ultimateプレスブレーキは、効率性と信頼性を念頭に置いて設計されています。動作中の安定性を確保する堅牢な構造を備えています 。また、エッジ速度、曲げ角度、加圧力など、様々な動作パラメータをプログラミングできる高度な制御システムも搭載しています。 Ultimateプレスブレーキの主な利点の一つは、その使いやすさです。直感的なユーザーインターフェースにより、オペレーターは加工 プロセスを容易にプログラミングおよび制御できます。さらに、プレス機には安全な使用を保証する高度な安全システムが搭載されています。高 性能を誇るEASYプレスブレーキは、高速かつ高精度なエッジ加工を必要とするメーカーにとって理想的なソリューションです。金属産業、木 工、家具製造、プラスチック産業など、様々な業界でご使用いただけます。 技術仕様 最大。曲げ加工可能な板金（S235）の板厚：最大6.0 mm 定格圧力：1300 kN 最大曲げ加工長さ：3200 mm ビームの切込み深さ（スロート）：550 mm（オプション：620 mm） 可動ビームの最大ストローク：200 mm（オプション：300 mmまたは400 mm） 最大開口高さ：390 mm ビーム間距離：2700 mm リアバンパーのデパーチャー：650 mm（オプション：1000 mm） サーボモーター出力：7.5 kW 全長：3870 mm 全幅：1600 mm 全高：2600 mm Dkedouwqbxjpfx Acbjn 重量：7500 kg