Ekato Em 2060 中古を買う (4,810)

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1992, 機械／車両番号: 6211448,

コンディション: 中古, スピンドル数：6本 作業幅：230 mm かんな高さ：160 mm 平削りテーブル長：1050 mm 送りモーター：7 kW 送り速度：6～40 m/分 Weinig Powermat 1200 ----- 投入側オートメーション：Weinig ラジアルマガジン EM 100、および連結 排出側オートメーション：Weinig High-Mech A 1 機械は弊社在庫にて出荷前に完全オーバーホール済み！ 詳細説明： ----- 1. Weinig かんな・モルダー自動機 Powermat 1200 ----- 技術データ： ----- 作業幅：20～230 mm（工具回転径93～163 mm時） 作業高さ：10～160 mm（工具回転径93～163 mm時） 1本目スピンドル ----- 下側第一水平スピンドル ブレーキ付モーター：7.5 kW スピンドル径：50 mm 回転数：8,000 rpm 工具回転径：125～180 mm PowerLock使用時：93～180 mm 溝加工用回転径：130～160 mm 軸方向可動距離：17 mm 溝加工装置 1本目下側工具受け前マラソンコーティング 2本目スピンドル ----- 右側第一垂直スピンドル ブレーキ付モーター：7.5 kW スピンドル径：50 mm 回転数：8,000 rpm 工具回転径：93～200 mm 最大モルダー溝深さ：35 mm 軸方向可動距離：80 mm 半径方向可動距離： 当て面上最小工具径：93 mm 当て面後最大工具径：200 mm 3本目スピンドル ----- 左側第一垂直スピンドル ブレーキ付モーター：7.5 kW スピンドル径：50 mm 回転数：8,000 rpm 工具回転径：93～200 mm 直線刃物頭用最大回転径：163 mm 最大モルダー溝深さ：35 mm 軸方向可動距離：80 mm 左側工具受け前の押さえシューにばね内蔵両側プレスローラー2個付き 4本目スピンドル ----- 上側第一水平スピンドル ブレーキ付モーター：7.5 kW スピンドル径：50 mm Lhodpsvnwbcofx Af Tog 回転数：8,000 rpm 工具回転径：93～200 mm 直線刃物頭用最大回転径：163 mm 最大モルダー溝深さ：35 mm 軸方向可動距離：40 mm 上側工具受け前分割押さえシュー：工具回転径ごとに調整・退避可能、ばね付き 上側スピンドルは後付けのカセットシステム取付け対応準備済み 5本目スピンドル ----- 上側第二水平スピンドル ブレーキ付モーター：7.5 kW スピンドル径：50 mm 回転数：8,000 rpm 工具回転径：93～200 mm 直線刃物頭用最大回転径：163 mm 最大モルダー溝深さ：35 mm 軸方向可動距離：40 mm 上側工具受け前分割押さえシュー：工具回転径ごとに調整・退避可能、ばね付き 上側スピンドルは後付けのカセットシステム取付け対応準備済み 6本目スピンドル ----- 下側第二水平スピンドル ブレーキ付モーター：7.5 kW スピンドル径：50 mm 回転数：8,000 rpm 工具回転径：93～225 mm 最大モルダー溝深さ：15 mm 軸方向可動距離：40 mm 半径方向可動距離： テーブル面最小工具径：93 mm テーブル面下6 mm最大工具径：225 mm 全スピンドル高い振れ精度 軸方向工具受け動作用給油ポイント 送り装置 ----- 電子送り、無段変速ブレーキ付：6～40 m/分、モーター7 kW

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1988, 最大切断幅: 580 mm, クロームメッキエアテーブル Lodpfx Aevmppvjf Tohg

コンディション: 中古, 製造年: 1998, 研削長さ 2000 mm 研削幅600mm 総電力要件 17 kW 機械重量約10トン オファー 倉庫渡し、エラー、先行販売の予約などをご提供できます。 義務のないオファー： ガイベル＆ホッツ CNCサイクル制御表面およびプロファイル研削盤 タイプ FS 2060 - GT SL 製造年 1998 1013220998 _____ 研削長さ最大。 （テーブル最大前後移動量2,050mm）2,000mm 研削幅最大。 （最大横移動量600mm）600mm ディスク下の研削高さ最大。約600ミリメートル 距離テーブル - スピンドル中心最小。 / 最大。 180 – 800 ミリメートル テーブルサイズ 2,300 x 550 mm マグネットプレートサイズ 2,000 x 600 mm テーブル最大荷重 3,110 kg テーブル速度 0 – 35 m/分 断続的な横方向移動 0.5 – 60 mm/ストローク 横送り/早送り 0 - 4,000 mm/分 研削ホイール寸法、標準 400 x 100 x 127 mm 研削スピンドル速度、連続可変 1,000 – 3,000 rpm 研削スピンドル駆動約11kW 総ドライブ量約25kW - 400V - 50Hz 重量約9,500キログラム アクセサリー/特別装備 • 対話型ガイド付きGEIBEL & HOTZ自動研削サイクル制御タイプSL 3軸用。絶対次元またはグラフィカルにサポートされたデータ入力 事前にプログラムされた研削およびドレッシング サイクルのティーチイン手順。シーメンス液晶 すべてのパラメータを設定し、追跡を明確にするためのソフトキーを備えたディスプレイ 軸の動きと作業の進行状況。 • 3軸X、Y、Z用電子ハンドホイール、送り速度切替可能0.01 / 0.1 / 1 mm/回転 • テーブルの移動はローリングリングスレッドドライブ（GT）を介して行われるため、 非常に高速と非常に低速のテーブル速度を一定に保ちながら トルクと非常に高い効率。 • 横方向および垂直方向の移動はボールねじ駆動によって行われ、 増分ガラススケール • テーブルに取り付けられたシングルポイントダイヤモンドドレッサー。 （以前はこの機械は 電動EGA 100ストレートドレッシング装置、現在 利用できなくなりました。 • MPM全自動バランシング装置AB 100（フランジマウント型） センサーは現在欠落しています。 • 組み立て式、細極電磁石プレート 2,000 x 600 mm、調整可能 接着力 • ユニバーサルペーパーベルトフィルターマシンUPF 100を備えた湿式粉砕装置 磁気分離機 Ledpfxov S Ip Es Af Tjhg • 作業エリアを電気で完全に密閉します。監視付きスライドドア • 9月 制御キャビネット、独立したモバイル制御パネル、さまざまなアクセサリ、 操作手順 状態: 良好～非常に良い状態です。あらゆる研削作業に適しています! マシンのビデオについては、ここをクリックしてください: 4 配送: 在庫あり、即日配送可能、FCAメッツィンゲン お支払い: 請求書受領後、正味 引用 在庫品を販売しておりますが、販売前に売り切れてしまう可能性がございます。 テクニカル： ガイベル＆ホッツ CNCサイクル制御表面およびプロファイル研削盤 モデル FS 2060 – GT SL 1998年 シリアルNo. 1013220998 _____ 研削長さ最大。 （テーブル移動量2,050mm）2,000mm 研削幅最大。 （横移動量600mm）…

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 作業幅 1380 mm ワーク高さ 70 mm 総所要動力 45 kW 機械重量 約5,500 kg E R N S T 湿式研磨ユニット付き自動板金バリ取り機 タイプ EM 5 N/II/L + 2 B/1400 製造年 2007 シリアル番号 780063 _____ 研削幅 約 1,380 mm ローラー幅 1,400 mm ワーク高さ 最大 1 - 70 mm 送り速度 約 1.5 - 8 m/分 5つの作業エレメントで構成 サンディングクロス（サンディングフリース）用オシレーティングサンディングローラー Ø 450 mm、幅 1400 mm x 長さ 1540 mm、空圧式ベルト張力調整機能付き。 ベルトテンション、11 kW駆動 ブラシローラーユニット、ブラシローラーシャフト2本付き 350 mm Ø、2 x 5.5 kW駆動、サンディングラメラまたはラメラサンディングフリース、 磨耗に応じて調整可能。 ブラシローラーユニット、Ø250 mmのローラー2個取り付け用、 2 x 5.5 kW駆動、ローラーはハンドホイールで調整可能、酸化被膜の除去にも最適です。 酸化被膜の除去。 ベルトフィルターユニットと密閉水回路を備えた湿式サンディングユニット ベルトコンベアの下に設置され、機械から簡単に取り外すことができます。 機械から簡単に取り外せます。 洗浄・乾燥装置。ワークの最小長さは80mm、 水量と空気量のドージングなどが可能。 ワークピースは前面から連続ベルトコンベアで搬送されます。 (幅300 mmのバキューム吸引システム付き。 幅300 mmのマグネット・コンベアによって搬送されます。 幅300 mmのマグネット・コンベアによって搬送されます、 サンディング用ラメラブラシの回転数を無段階に調節する周波数変換器。 250～1000rpmの範囲で無段階に調整できます。ベルト送り用と同様に、上部に位置する ベルト送り ローラー調整用デジタル表示付きコントロールパネル 4 ローラードライブ監視用電流計、 コントロールLED サンディング・フラップ・ブラシを横に移動するためのクイック交換装置。 研磨フリースとブラシを備えた各種交換用ローラー。 総駆動 約 45 kW - 400 V - 50 Hz 重量 約5,500 kg 状態 : 良好から非常に良好 Lodot Hw Iiepfx Af Tjhg 引き渡し : 在庫品 - 検査済み 支払い：請求書受領後、厳密なネット支払い

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 6146945, 製造年: 2011, 稼働時間: 5,967 h, 積載能力: 1,250 kg（キログラム）, 揚程: 4,550 mm, 燃料の種類: 電気, マスト型式: トリプレックス, 建設高: 2,060 mm, フォーク長: 1,150 mm, 駆動方式: Elektro,

製造年: 2023, コンディション: 新しい, プラズマプロッタ Model MTX 2000/6000 構造：スチール＋アルミニウム 作業現場。6200/2200/1400 両側XY軸駆動：ギア付き4Nmステッピングモーター、歯付きバーグレード8 Z軸駆動：ボールねじ式ステッピングモーター 特殊断面のダブルアルミニウムビームにより、剛性、長寿命を実現。 トラバース速度：最大25m/min Z軸制御システム：THCマイプラズマシステム リニアガイド: TBI, 材料自動検出装置 電源：240V 許容荷重3000kg 総重量: 2500kg プロジェクトを開いたり、外付けペンドライブでファイルを転送するためのUSBポート プレート検出装置 THCカッティングハイトコントロールシステム TBIワイヤーガイド 両側扉駆動。 X軸ステッピングモーターと歯付バー クラス8 Y軸ステッピングモータと歯付レール クラス8 Z軸ステッピングモーター、ボールネジ TBI20ブランドのレールを使用したドライブを実装。 水冷式グレーチング搭載テーブル - 低いランニングコスト（水冷式グレーチングによるクリーンカット、材料冷却、加工時のガス排出量低減など） Lhodpeiphrtefx Af Tjg なぜその価値があるのか？ 私たちは、プラズマ切断機の研磨メーカーです。 プロマ・エレクトロニカ社（Thcのメーカー）との緊密な協力関係 これらのガイドの特徴は、非常に長い寿命、さらなる処理を必要としない切断の高品質である有名な会社hiwinの専門ガイドバー。 ギア、マウント、ホルダーなどの部品は、CNC技術で製作されており、高い品質と再現性を実現しています。 私たちの強み 高品質シールドケーブル ダストジャミングの影響を受けない誘導型センサーを全軸に配置 アドバンスドTHCマイプラズム スムーズバーナー操作 CPCインターフェース（分圧セパレータ）、切削加工機への搭載 お客様から支給された切断機の組み立て、またはお客様のご要望に応じた切断機の購入を行います。 当社では、リースのアレンジメントをお手伝いしています。 個々の企業のニーズに合わせて、適切なカッティングマシンを選択することが可能です。 その他のテーブル寸法も承っております。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1995, 機能: 完全に稼働しています, 加圧力: 70 t, 充填開口幅: 1,060 mm, 充填口の長さ: 1,500 mm, ベール幅: 1,100 mm, ベールの高さ: 720 mm, ベール重量: 500 kg（キログラム）, 入力電圧: 400 V, 総重量: 23,000 kg（キログラム）, 騒音レベル: 85 デシベル (dB), 出力: 37 キロワット (50.31 馬力),

コンディション: 中古, 製造年: 2008,

製造年: 2008, コンディション: 中古, 機械／車両番号: 0705012, 耐荷重10,000kg で指定されたロープ径22mm×長さ150m。 ドキュメンテーション 動作圧力 55 bar ～最大 80 bar 流量 19リットル/分～最大272リットル/分 Ledpfxeiqhi Te Af Tshg 油圧モーター Rexroth 油圧制御ブロック マウントベース付 ドキュメントとテストブックあり ウインチはテストスタンド/テストタワーで使用されました。 を使用しました。 必要スペース L - 2.100 x D - 1.400 x H - 1.300 mm 完成品 コントロールブロック付き 重量 約1,500kg

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 1982, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2018,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2001, 稼働時間: 100 h, 機能: 完全に稼働しています, 往復台上の旋削直径: 200 mm, スピンドル貫通孔: 50 mm, ベッドスライド上の旋削径: 350 mm, 旋削長さ: 700 mm, 全長: 1,650 mm, 全幅: 1,050 mm, 全高: 1,650 mm, 主軸回転速度（最大）: 3,000 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 35 回転/分, 最大回転速度: 3,000 回転/分, 回転速度（最小）: 35 回転/分, 入力電流の種類: 三相, 三つ爪チャック径: 200 mm, 装備: 回転速度無段階可変,

製造年: 1990, コンディション: 良好（中古）, 機械／車両番号: 2ß90 522, 技術データ。 - 曲げ能力 - 鋼管 Ø 20 - 60 x 4 mm - ステンレススチールチューブ Ø 20 - 50 x 3 mm Ljdpfx Afjfndg Ej Tohg - 最大抵抗モーメント 6.2 cm - 最大曲げ角度 180 ° - 最大半径125mm - 曲がる速度 8 秒 - ドライブ 400 V / 3 kW - 必要なスペース 約 L 2400 x H 1600 x D 1000 mm - 重量 約1400kg - をもって - デジタル表示付きポテンショメータによる曲げ角度制御 - 6 回の曲げ角度の予備選択 - インナー＋アウターパイプバリ取り - ベンディングツール Rx2,5D Ø 38 ; Ø 50 , Ø 65 .

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2019, 機能: 完全に稼働しています, 金属用バンドソー EM BS 350 DGHF（架台付き） Lodswxad Tspfx Af Tshg

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2007,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2006,

製造年: 2008, コンディション: 新しい, GALLUS EM 510 S - 5色UV-FLEXO 機械情報 ガルス510 Sは、自己粘着ラベルやモノフォイルラベルのほか、さまざまな製品の生産に使用できます。 その他の製品にも使用できます。最新鋭のサーボ駆動ウェブフィードシステムが、最適なコスト効率と優れた品質を保証します。 と優れた品質結果を保証します。ユニークなプラットフォーム・コンセプト 一貫したモジュール設計と相まって、これらの機械は、現在も将来も、お客様の成功への確実な投資となります。 仕様  ブランド/タイプ： GALLUS / 510S /サーボ駆動 - 新品同様!  年代：2008年 - 新品同様  カウンター：わずか9.424時間/回  ウェブ幅 : 510mm  5 x フレキソユニット  5 x U-ドライヤー  BST Power Scope 300 (ウェブモニタリングシステム)  最大アンワインダー：1250mm  リワインダー最大：1250mm  ラミネート/コールドフォイル  ターンバー  リメイリング 24"  ベン・バンチ 500  クロスカッティングシリンダー  パンチングユニット (長さ: 12" - 26")  新品同様！  巻き戻し能力 1250 mm  巻き戻し能力 40 インチ - 1250 mm 説明 信頼性の高い性能、卓越した効率性、優れた品質。 信頼性の高い性能、卓越した効率性、そして優れた品質。 パフォーマンス・シリーズP3モデルは、以下のように構成できるモジュール式プラットフォームです。 様々な従来の感圧式アプリケーションをサポートします。 Lhedpfx Afoquvido Tog 技術的および光学的状態 技術的: 9/10 (点検済み、動作状態良好) 光学：9/10（クリーニング済みで、エンドユーザーに直接お渡しできます。）

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2007,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2017, 稼働時間: 14,052 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: M15305531R, 繰返し精度: 0.02 mm, Ｘ軸移動量: 3,000 mm, Y軸移動距離: 1,500 mm, Z軸移動距離: 305 mm, 位置決め精度: 0.07 mm,

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています, ワーク重量（最大）: 25 kg（キログラム）, 製品高さ（最大）: 150 mm, 製品長さ（最大）: 930 mm, 製品幅（最大）: 500 mm, 生産能力: 100 単位/時,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026,

製造年: 2026, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 安価なポータブルまたは移動式の製砂プラントを作るには、機能性と効率を維持しながらコストを最適化する必要があります。ここでは、費用 対効果の高いポータブル製砂プラントを設計するためのコンポーネントと考慮事項の基本的な概要を説明します： 1.ポータブル製砂機： - 1.ポータブル製砂機：生産要件を満たす費用対効果の高い製砂機を選択する。容量、効率、メンテナンスコストなどの要素を考慮する。 - 低い初期投資で優れた性能を提供するオプションを探します。 2.スクリーニング装置： - 砂を異なるサイズに分離するために、ポータブルスクリーニングユニットを選択します。これは、望ましい粒度分布を持つ高品質の砂を生産す るために非常に重要です。 - 運搬と設置が簡単なモジュール式スクリーニングユニットを検討する。 3.コンベアシステム： Lodoq N Ud Ispfx Af Tohg - プラントの異なるコンポーネント間で原料を輸送するためにコンベヤを利用する。シンプルで信頼性の高いコンベヤシステムを選ぶ。 - メンテナンスが容易で、費用対効果の高いコンベヤ・オプションを検討する。 4.ホッパーとフィーダー： - ホッパーとフィーダーシステムを組み込むことで、製砂機への原料の連続的な流れを確保します。これは、生産プロセスの最適化に役立ちます 。 - 原料の流出や無駄を最小限に抑える設計を選択する。 5.動力源： - 操業コストを削減するため、エネルギー効率の良い電源を検討する。これには、 発電機の使用や、電力網への接続が含まれるが、これはその場所での電気の利用可能性とコストによる。 6.シャーシと機動性： - 運搬が容易なシンプルで堅牢なシャーシ設計を選ぶ。ニーズに応じて、移動用に車輪かトラックのいずれかを選択する。 - 時間と人件費を節約するため、迅速なセットアップと解体が可能な設計を目指します。 7.制御システム： - オペレーターが製砂プロセスを効率的に監視・調整できる、使いやすい制御システムを導入する。 - 制御を強化し、常に手動で介入する必要性を減らす自動化機能を検討する。 8.粉塵制御と環境への配慮： - 環境規制を遵守し、安全な作業環境を確保するために、効果的な粉塵対策を統合する。 - 持続可能性の目標に沿うよう、環境に配慮した機能を検討する。 9.モジュラー設計： - カスタマイズや拡張が容易なモジュラー設計を検討する。これにより、時間の経過とともに変化する生産ニーズに工場を適応させることができ る。 10.中古機器： - 初期費用を削減するために、再生品または中古機器を使用する可能性 を検討する。中古機器が良好な作動状態にあり、貴社の生産要件を満たせることを確認する。 コストの最適化は重要ですが、製砂プロセスの品質と効率を維持することが極めて重要であることを忘れないでください。さらに、環境規制の 遵守も優先されるべきです。プロジェクトの具体的な要件を常に考慮し、必要に応じて専門家の助言を求めてください。