Gasparini Gasparini Co 3006 中古を買う (27,275)

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 実用的な手曲げ装置： コンパクトで移動可能なデザインにより、バイス内での正確で再現性のある曲げが可能です。ねじ込み式ハンドルで駆動します。ロック可能な 調整リングにより、繰り返し曲げ精度が保証されます。プラグインツールは交換が非常に簡単です。固定管と回転工具」の原理により、最小限の スペースで曲げ加工が可能です。薄肉管の場合、スライディングシューを使用して折り目のない曲げを行い、ステンレス鋼や銅管などの変形を最 小限に抑えた曲げを実現します。オプションの六角ホルダー付き設計により、バイスでの使用に加え、3000および6000ベンディングシス テムの駆動力を利用することができます。KBVは、機械のベンディングシャフトにセットするだけです。 使用可能な分野 - 油圧配管 - 試作品製作 - 衛生および暖房工事 技術データ - 曲げ能力 Ø 6～18 mm - 手動曲げ角度制限 - 最大180°曲げ オプションアクセサリー - モデル3000または6000の曲げ加工用六角ホルダー付きKBV 6000 - 機械ケース - 長さストップ オンサイトサービス - デモルームでのテスト生産歓迎 - ご来社いただいての相談・説明会 - リース/ファイナンス購入のご相談と手続きは JUTEC社経由での購入 Lsdpfx Aong Amkof Tjhg - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 精密3本ロール曲げ機 コンパクトで移動可能な横型ベンディングマシンを開発する際、螺旋階段の手すりなど、正確な寸法のコイルを製造することに焦点を絞りまし た。曲げ加工では、互いに影響し合う2つの変数（半径とピッチ）を組み合わせて寸法精度の高い形状を形成する必要があるため、これは至上 命 題です。PC上での管計算、ベンディングマシンへの実装、そして曲げ値の最終補正を伴う測定器による制御の相互作用が、正確な曲げ加工を 保 証します。PCのチューブ計算プログラムへの簡単で少ない入力で、ローカルプリンターがプリントアウトを提供し、機械の操作に必要なすべ て の曲げおよび補正データの計算をサポートします。新しい強力な駆動コンセプトにより、曲げ速度の無段階調節が可能で、230V（AC）接 続 のみで使用できます。焼き入れ鋼工具や、表面に優しい硬質プラスチック工具も使用可能です。狭い曲げ半径でも最適な送りを確保するため、 3 本の曲げシャフトはすべて駆動します。この駆動コンセプトは、チューブやプロファイルの曲げ加工など、平坦な場所での日々の過酷な使用で も その威力を発揮します。ベンディングシステム4800、5000、6000のお客様は、ドライブなしのローラーベンディングユニットを購 入 することができます。RB43という名称のローラーベンディングユニットは、ベンディングシャフトを介してベンディングシステム4800 、 5000、6000に適合させることができます。この場合、機械はドライブユニットとして機能します。 可能な応用分野 - らせん階段の手すり/ボトムレール - 大型パイプの曲げ加工 - 一般的な金属構造 技術データ - 曲げ能力 Ø 10～60 mm - 最小曲げ半径: Ø 42,4 mmで300 mm - 曲げ方向：左右 - 曲げ半径とピッチのデジタル調整 - 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ - メンテナンスフリーの堅牢な三相モーター - 建設現場に適した230 V接続 - 重量 280 kg オプションアクセサリー - サポートローラー - 安定用 - リフティングローラー - 勾配制御用 - MGR - 正しい半径を決定する測定装置 - MGV - ねじりに基づいて正しい傾斜を決定する測定装置 Lhsdpfsng A R Sox Af Tog - MPW - 正しい曲げ値を決定するPC計算プログラム - RB4303 - ユニバーサル曲げ工具、高さ60 mmまでのプロファイル用 - 特殊プロファイル用工具 現場でのサービス - デモルームでの社内テスト生産へようこそ - 現地での相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・お手続き - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: PLC制御, 作動方式: 電気, パイプ径（最大）: 100 mm, パイプ長さ（最大）: 6,000 mm, チューブの壁厚（最大）: 8 mm, 曲げ角度（最大）: 195 °, 圧力（最大）: 250 バー, 保証期間: 24 ヶ月, 装備: CEマーキング, クイックチェンジ装置, フットリモコン, 集中給脂装置, 非常停止,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 機械／車両番号: 1018, 制御方式: PLC制御, 自動化の程度: マニュアル, 作動方式: 電気, パイプ径（最大）: 50 mm, パイプ長さ（最大）: 6,000 mm, チューブの壁厚（最大）: 3 mm, 曲げ角度（最大）: 195 °, 曲げ半径（最大）: 250 mm, 保証期間: 24 ヶ月, 装備: CEマーキング, クイックチェンジ装置, フットリモコン, 非常停止, 手動張力によるマンドレルベンダー チューブ固定用の手動偏心クイッククランプを備えたこのマンドレル曲げ機は、効率的な曲げを可能にします。取り外し可能なマンドレルキャ リアを備えたコンパクトな駆動ユニットは、現場で使用する際の利点を提供します。曲げ軸上で直接位置を検出することにより、最適な曲げ精度 を実現します。曲げ角度は、メニューガイド付きの便利なタッチスクリーンコントロールで素早く簡単に設定できます。便利な制御システムによ り2段階の速度設定が可能で、材料のスプリングバックを補正するオーバーベンディング機能もパラメータで設定できます。 曲げ終了時の自動「フリートラベル」により、曲げ工程が大幅に短縮されます。より複雑な曲げ加工には、1形状につき最大50曲げまでの曲 げプログラムを保存できます。200種類の材料と同様に、ほぼ無制限の数のプログラムをコントロールユニットまたはUSBメモリに保存でき ます。プラグイン曲げツールにより、他のパイプサイズに素早く変換できます。難しい形状の場合、機械の曲げ方向を右曲げまたは左曲げに変換 することが標準装備されています。オープン曲げユニットにより、例えば、溶接シームが1つだけの手すりフレームの曲げ加工が可能です。PC 上のオプションの計算ソフトウェアにより、形状全体の切断長、各曲げのトラバースパス、ねじれ角度、曲げ角度が決定されます。マンドレルの 引き込みはプログラム可能で、曲げ角度に達すると自動的に早戻しされます。 可能な応用分野 - プラントエンジニアリング（化学など - 油圧配管 - プロトタイプ建設 - 配管工事 技術データ - 曲げ能力 Ø 6～50 mm - 最小/最大曲げ半径: 10 mm/140 mm - 曲げ半径 2 x D - 多機能マシンコントロール 曲げ角度調整 (0.1°) - マンドレルキャリア長さ 1500/3000/4500/6000 mm (特別バージョン より長い) - 最大180°曲げ - 重量 300-500 kg (バージョンによる) オプションアクセサリー - マンドレル自動潤滑（最小量） - 長さとねじりのデジタルパス測定（分解能0.1） Lodponfvy Usfx Af Tohg - キャリッジの全機能を遠隔操作 (回転および長さ停止) 長さストップ) - 最大曲げ半径250 mm - PCパイプ計算ソフトウェア サービス - デモルームでのテスト生産歓迎 - 出張相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・手続きは JUTEC社を通じて - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機械／車両番号: 1018, ワークショップと組み立てのための強力なベンディングマシン コンパクトで移動可能なベンディングマシンは、外径60mmまでの精密で再現性のある曲げを、据え置きでも組立現場でも直接行うことがで きます。強力な三相モーターと高精度ギアボックスにより、パワフルな駆動を保証します。 最適な曲げ精度は、曲げ軸上で直接位置検出することにより達成されます。曲げ角度は、タッチスクリーン操作による便利なメニューガイド付 きユーザーインターフェイスで素早く簡単に設定でき、より直感的な操作が保証されます。 より複雑な曲げ加工のために、100の曲げ加工プログラムを保存することができ、1つの形状につき最大8回の曲げ加工が可能です。マルチ ファンクションコントロールにより、曲げ速度は前進と後進で可変調整でき、材料のスプリングバックを補正するオーバーベンディング機能もパ ラメータ設定可能です。 4つの材料特性により、材料は自動的に必要な曲げ角度に曲げられ、正確な曲げ結果を実現します。 固定管と回転工具」の原理により、曲げ加工に必要なスペースを最小限に抑えます。スライディングシューは薄肉パイプに使用され、折り目の ない曲げ加工を実現し、ステンレス鋼や銅パイプなどの変形を最小限に抑えた曲げを可能にします。 プロファイル曲げアタッチメントPB20を使用すれば、フラット、スクエア、ラウンドバーを問題なく曲げることができます。小型曲げ装置 KBVをアタッチメントとして使用すれば、極めて小さな曲げ半径も可能です。 可能な応用分野 - プラント建設 - 油圧配管 - 蛇行曲げ加工 - プロトタイプ建設 - サニタリーおよび暖房工事 技術データ 曲げ能力 6000SB: Ø 6～50 x 4 mm 交流 230 V Lhsdong Ax Sopfx Af Tsg 曲げ能力 6000D: Ø 6～60 x 4 mm 曲げ能力 6000DS: Ø 6 to 60 x 5 mm 三相電流 400 V 曲げ能力 6000D: Ø 6 to 60 x 4 mm 三相電流 400 V - 最小/最大曲げ半径: 36 mm/280 mm - オプションで最大500 mmの大きな曲げ半径も可能 - 多機能マシンコントロール 曲げ角度調整 (0.1°) - 最大曲げ角度 240 - 工具交換用六角シャフト 40 mm - 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ - 重量 110 kg オプションアクセサリー - プロファイル・ベンダー PB20 - 最大 100 x 10 mm までのフラットおよび角棒、最大 20 mm までの丸棒の曲げ加工用。 最大 100 x 10 mm、最大 20 mm までの丸棒を曲げます。 - ローラーベンダー RB43 - RB43 は、曲げ軸の六角軸に取り付けます。 曲げ軸連続曲げに切り替えることで ベンディングシステムがドライブユニットとして機能します。 - KBV小型曲げ装置 - 仕様に応じた特殊工具 現場でのサービス - デモルームでの試作歓迎 - 訪問によるご相談と説明会 - リース/ファイナンス購入のご相談と手続き - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

製造年: 2012, コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 9332067,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1978, 稼働時間: 60,000 h, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 90 キロワット (122.37 馬力), 製造年: 2026, プラスチックフィルムスクイーズドライヤーは、プラスチックフィルム洗浄ラインに不可欠な要素です。 洗浄されたフィルムは、洗浄工程を終えた後、通常最大30%の水分を保持しています。高湿度は、後続の押出ペレット化工程の効率と生産性 に影響を与えます。洗浄されたフィルムを脱水し、リサイクルフィルムや繊維材料の密度を高め、後続の押出工程の能力を高め、最終的なプラス チックペレットの品質をさらに向上させるためには、プラスチックスクイーズドライヤーが不可欠です。 Lsdpfx Aowg Sd Uof Tjhg スピンドライヤーで処理された水洗浄されたプラスチックフィルムでさえ、依然として10%以上の水分を含んでおり、押出機の生産性とペレ ットの品質を著しく低下させます。洗浄されたフィルムの乾燥とリサイクルのための最新開発は、プラスチックフィルムスクイーズドライヤーで す。このドライヤーは水分を最小限に抑えることができ、圧搾された材料の残留水分は最大3%、通常は1%に抑えられます。熱風乾燥よりもは るかに低コストで運転でき、出力材料は洗浄ラインから直接、40%以上の液体で連続的に凝集され、高密度で自由流動性のある凝集体となるた め、より良い結果が得られます。この形式では、材料が非常に乾燥していて密度が高いため、ペレット製造用の押出機に直接供給できるため、カ ッター コンパクター押出機は必要ありません。リサイクル用乾燥機および押出機を 30 年以上製造してきた GENIUS は、プラスチック リサイクル市場に 600 台以上の乾燥機を販売してきました。このシリーズには 4 つのモデルがあり、生産量は 1 時間あたり 250 kg から 1 時間あたり最大 1200 kg までです。

製造年: 2026, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 台湾の大手プラスチックリサイクル機械メーカー、GENIUS Machinery Co. による、フィルムおよび繊維材料用の完全なプラスチックリサイクルライン。リサイクル用押出機の製造と経験は 30 年以上にわたります。押出機は、サイズを縮小または細断することなく材料を供給できます。梱包、ばら荷、またはリールの形態で材料を供給 できます。ラインには、ベルトコンベア、カッターコンパクター、メイン押出機、ろ過システム (要件に合わせてさまざまなタイプを選択可能)、ホットペレットダイフェース切断装置、遠心ペレット乾燥機、振動スクリーン、ペレット用 貯蔵サイロが付属します。追加の補助機器も提供可能です。印刷の濃いフィルムや、二重ろ過を必要とする非常に汚れたフィルムには、2 段階の「カスケード」バージョンも利用できます。100 kg/時から 1200 kg/時までのさまざまなサイズも提供できます。これらの非常に近代的で経済的な機械は、英国およびヨーロッパで完全な販売、サポート、 およびトレーニングを受けることができます。 Ledpswg R Rtjfx Af Tohg

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 198 キロワット (269.20 馬力), プラスチックスクイーズドライヤー／アグロメレーターは、プラスチックフィルム洗浄ラインに不可欠な要素です。 Lhodpfxowg Sgco Af Teg 洗浄されたフィルムは、洗浄工程を終えた後、通常最大40%の水分を保持しています。高湿度は、その後の押出ペレット化工程の効率と生産 性に影響を与えます。洗浄されたフィルムを脱水し、リサイクルフィルムや繊維材料の密度を高めるには、プラスチックスクイーズドライヤー／ アグロメレーターが不可欠です。これにより、押出工程の能力が向上し、最終的なプラスチックペレットの品質がさらに向上します。 スピンドライヤーで処理された水洗浄されたプラスチックフィルムでさえ、10%以上の水分を含んでおり、従来のバッチ式アグロメレーター で凝集させるのは経済的ではありません。水分を大幅に削減することで、押出機の生産性とペレットの品質が飛躍的に向上します。洗浄されたフ ィルムを乾燥すると同時に凝集させる最新の技術は、プラスチックフィルムスクイーズドライヤーです。この装置は水分を最小限に抑えることが でき、得られたスクイーズされた材料の残留水分は最大3%、通常は1%に抑えられます。材料が軽量フレーク状のままの熱風乾燥よりもはるか に低コストで運転でき、出力材料は洗浄ラインから乾燥機への入口で40%以上の液体で連続的に凝集され、密度が高く流動性の高い凝集体とな るため、結果的に優れた結果が得られます。この方法では、材料が非常に乾燥して密度が高いため、ペレット製造用の押出機に直接供給できるた め、カッターコンパクター押出機は不要となり、エネルギーをさらに節約できます。GENIUSは30年以上にわたりリサイクル用乾燥機と押 出機を製造しており、プラスチックリサイクル市場に600台以上のこれらの乾燥機を販売してきました。このシリーズには4つのモデルがあり 、生産量は1時間あたり250kgから1200kgまでです。

コンディション: 新しい, 機械／車両番号: 37 R9633-2, ドリル-Ø、ツイストドリル付き。13 mmクラウンドリル付きドリルØ：最大35 mmドリルストローク：最大35 mm35 mm ドリルストローク115 mm 駆動力: 680 Welektr.接続: 220/240 VMagnet フット寸法: 92 x 172 mm重量: 13 kg92 x 172 mm重量: 13 kg Lodsc N T Hrspfx Af Tjhg

製造年: 2024, コンディション: 新しい, oris- 押出機 MINI ESE 20/25 D 技術データ ネジ径 [mm] 20 ねじ長さ [L/D] 25 スクリュー回転数 [min-1] 20-200min -1 スクリュー軸方向圧力 [bar] 300 連続荷重 350 最大 ドライブ 周波数変換器付き三相ドライブ 駆動電力 [kW] 最大2.5 アキシャルベアリング内蔵の減速機 重量 [kg] 約160 外形寸法［Lx Wx H］［mm］ 約1050×600×1590 ※) 電気的接続値 3 / N / PE 電源電圧 [V] 400 at 50 Hz 制御電圧[V] 230 マイカデザインの温度制御用電気抵抗加熱バンド。 マックスです。処理温度[℃]300 スイッチキャビネットとコントロールパネル 押出機の電気設備はマシンベースに設置されています。 ベースには、必要なスイッチングデバイス、コントロールデバイス、ディスプレイデバイスがすべて含まれています。 フィードゾーンは水冷式で、水の接続はお客様が行います。水を冷やすためのクーリングユニットはオファーに含まれません。押出機用工具は 対象外です Lhsdpfxshx Elfo Af Tjg

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2015, 稼働時間: 20,331 h, 機能: 完全に稼働しています, 加圧力: 100 t, 充填開口幅: 970 mm, 充填口の長さ: 1,800 mm, ベール長: 1,200 mm, ベール幅: 1,100 mm, ベールの高さ: 750 mm, ベール重量: 750 kg（キログラム）, 総重量: 33,000 kg（キログラム）,

コンディション: 中古, 製造年: 2008, 機能: 機能が制限されています, 機械／車両番号: 6034, Ｘ軸移動量: 7,200 mm, Y軸移動距離: 450 mm, Z軸移動距離: 590 mm, Ｘ軸早送り: 50 m/分, Y軸早送り: 25 m/分, Z軸早送り: 25 m/分, 定格（見かけ上）電力: 45 kVA（キロボルトアンペア）, コントローラーメーカー: HEIDENHAIN, コントローラモデル: Bahnsteuerung iTNC 530, 全高: 2,900 mm, 全長: 12,500 mm, 全幅: 4,810 mm, 総重量: 14,000 kg（キログラム）, 主軸回転速度（最小）: 100 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 12,000 回転/分, 作動圧力: 7 バー,

コンディション: 中古,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2018, 稼働時間: 10 h, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 圧力: 6 バー, 保証期間: 60 ヶ月, 内寸幅: 5,000 mm, 内寸長: 15,000 mm, 内寸高さ: 5,000 mm, フィルター面積: 352 m², 体積流量: 22 m³/時, 装備: ドキュメント / マニュアル, 照明, フィルターシステム、空気循環システム、ブラスト媒体準備、圧力ブラストポット200l自動補給、デッドマン制御付きブラストホース、ブ リージングエアシステム、LED照明、壁パネル70shore 4mm布ゴム、スイープピットバケットエレベーター。 バケットエレベーターを備えたスイープピットによるブラスト媒体の再循環は、スイープピットまたは完全なフラットコンベヤフロアとして全 幅に渡る投薬ボンネット付きクロスコンベヤスクリューにアップグレードできます。 ワークピースの搬送は後付け可能：トラックベッド付きブラストトロリー、クレーンシステム、クレーンルーフ開口部など。 Ljdpfx Afju Hy Tps Tohg ステンレス鋼のガラスビーズブラストには、適切な磁気引き出しまたは電気駆動磁気ドラム分離器をアップグレードできます。 2つの異なるブラスト媒体（フェライト系と鉱物系）でブラストする場合は、磁気ドラム分離機、最終磁化段階、ブラスト媒体の分離と洗浄の ための第2空気分離機でアップグレードできます。 安全装置：非常用照明バッテリー、キャビンと屋外の非常停止スイッチ、発破室への覗き窓、ドア/ドアリミットスイッチ、デッドマン制御、 加圧容器のクイックベント さまざまな部品に最長5年の保証。 50年にわたるブラスト機製造の経験と3000を超えるシステム

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 2011, コンディション: 中古, 販売のためにエミールエッガーPumpe及びCo.からの3つの使用された縦の遠心自由な流れポンプはである。年 2011 年からの AG。 ポンプのデータ。 メーカー。エミールエッガー＆Co.AG タイプです。TEOV 41-40 V4 LB3B-2 番号を記載しています。Ｔ２１４０５０とＴ２１４０５０の 施工年：2011年 L/s: 2,77 1/分：1800 m: 14,7 接続。DN50およびDN65 長さ：192cm 数量.3 モーターデータ。 製造元。VEMモーターズGmbH 製造年07/2011 タイプIEC/EN 60034-1 Lhedpfjga Drqox Af Tjg 番号：186889/0003、186889/0001H、186889/0002H kW: 5.5 HP：7,5 V: 400 A: 10 1/分：1470

製造年: 2007, コンディション: 使用可能（中古）,